本文對臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行了介紹,供參考。
一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對無誤后,下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
鋼筋:HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋(強(qiáng)度設(shè)計(jì)值分別為270N/mm2、360N/mm2)??v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比值不應(yīng)大于1.25,縱向受力鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且縱
本資料為:橋梁工程鋼筋加工、安裝施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考。
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對總包單位進(jìn)行處罰)
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
鋼筋進(jìn)場時(shí),必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn):以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì)。
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)金屬融化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場前必須檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)對進(jìn)入場內(nèi)的鋼筋進(jìn)行日常檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)按每批不大于60t,同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
1、鋼筋加工 (1)、電焊機(jī)操作人員必須持證上崗,熟悉鉆機(jī)安全操作規(guī)程; (2)、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制; (3)、鋼筋焊接質(zhì)量必須按下列要求進(jìn)行施工:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;咬邊深度符合規(guī)范要求
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護(hù)?;炷两K凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分,混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
機(jī)械操作人員必須持證上崗,保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底,本技術(shù)交底的主要任務(wù)是按照本交底和相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料、鋼筋綁扎、焊接及成品保護(hù)等工作內(nèi)容。在施工過程中,確保施工質(zhì)量和安全
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項(xiàng)記錄,含交底提要、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)等。
1.施工準(zhǔn)備 1.1 原材料要求 鋼筋:應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及報(bào)驗(yàn)后方可使用。 1.2 主要施工機(jī)具
6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
工藝流程:檢查設(shè)備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
鋼筋進(jìn)場時(shí)對原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告嚴(yán)格把關(guān)。按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號(hào)及直徑分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證(一級(jí)抗震):鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.2
抹灰砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格計(jì)量并拌制,其比例為1:1:6。其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前便用完畢,過講夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。
框剪梁或板的通長縱筋,面筋搭接應(yīng)在跨中1/3處,底筋應(yīng)在支座處;搭接長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,無設(shè)計(jì)要求的按規(guī)范要求搭接。當(dāng)次梁與主梁同高時(shí),次梁主筋應(yīng)放在主梁上,主筋箍筋應(yīng)扣除重疊筋的高度,防止面筋保護(hù)層過小。外墻門窗洞口頂與梁底差距≤300時(shí)門
鋼筋預(yù)埋:飄窗板、構(gòu)造柱、衛(wèi)生間反梁、孔洞預(yù)留筋等二次構(gòu)件鋼筋的預(yù)埋,位置、間距、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工,不得錯(cuò)埋,漏埋。
鋼筋加工施工技術(shù)交底
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