(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設(shè)計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責任公司負責開發(fā)。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、
4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
建筑節(jié)能施工技術(shù)交底
建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎(chǔ)到主體,從結(jié)構(gòu)到裝修
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點金屬融化,產(chǎn)生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告。同時對進入場內(nèi)的鋼筋進行日常檢驗,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設(shè)計有指標時,以設(shè)計要求為依據(jù),如無設(shè)計指標時應按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應經(jīng)驗收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護?;炷两K凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴密,保護水分,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
、技術(shù)要求和質(zhì)量標準: 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗合格。鋼筋的表面應潔凈,加工前應將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。同
機械操作人員必須持證上崗,保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械,保證機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
為保證施工安全及管棚間距、角度的精確控制,在洞口前端采用1m套拱作為長管棚施工導向墻。套拱在明洞襯砌外輪廓線以外施作,厚100cm,采用C25混凝土,內(nèi)埋設(shè)I20a工字鋼、80×80×6mm角鋼及φ168×5mm孔口導向管,角鋼與孔口管、I
1.1.1與設(shè)計進行溝通,明確懸挑結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。 1.1.2技術(shù)交底和培訓:針對懸挑結(jié)構(gòu)施工,對管理人員進行方案交底,明確責任;對工人進行全面技術(shù)交底,并進行操作培訓。 1.1.3做好懸挑結(jié)構(gòu)的隱、預檢計劃及原材料試驗計劃。
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項記錄,含交底提要、施工準備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護等。
6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
本工程為磚混結(jié)構(gòu),主體地上六層,地下一層。豎向鋼筋全部采用綁扎連接方式;水平鋼筋(包括筏板基礎(chǔ)、圈梁、梁、板等)全部采用綁扎連接方式。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎:在墊層上彈線→筏板底層鋼筋網(wǎng)片綁扎(先放短向鋼筋,再放長向鋼筋)→加設(shè)保護層墊塊→基礎(chǔ)暗梁
混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等設(shè)計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設(shè)計。配合比選定實驗要提前進行,留出足夠的時間進行配合比調(diào)整
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計詳實,供設(shè)計師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設(shè),采用全站儀進行放樣定出樁
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
工藝流程:檢查設(shè)備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
鋼筋進場時對原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告嚴格把關(guān)。按國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號及直徑分批進行復試檢驗。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應保證(一級抗震):鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2
本工程地下室模板支撐體系最大搭設(shè)高度為5.9m(局部為6.9m),屬于高支模工程施工,方案類別屬于危險性較大的施工方案。
本資料為建筑工程冬季施工技術(shù)交底,文檔包括:本年度冬季施工包括地下一層~11層結(jié)構(gòu)施工、鋼柱吊裝、焊接、北區(qū)結(jié)構(gòu)(包括基礎(chǔ)底板)、地下室房心回填、地下室結(jié)構(gòu)外墻防水、結(jié)構(gòu)外肥槽回填等。
本資料為建筑工程安全施工技術(shù)交底,文檔包括:本套安全交底包括:測量施工安全、模板施工安全、鋼筋施工安全、防水施工安全、幕墻施工安全、混凝土施工安全、抹灰施工安全、高空作業(yè)安全、屋面施工安全、土方施工安全、施工用電安全、施工機械使用安全等48
建筑鋼筋施工技術(shù)交底
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