加工鋼筋要求 1)加工材料需報(bào)檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品 2)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 3)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機(jī)械連接，加強(qiáng)箍筋與主筋的焊

鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形長(zhǎng)、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量

鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形長(zhǎng)、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。

某工程筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底，描述內(nèi)容詳實(shí),可供參考與下載。

某工程地下鋼筋綁扎技術(shù)交底，描述內(nèi)容詳實(shí),可供參考與下載。

本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄： 一、施工準(zhǔn)備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項(xiàng) 五、質(zhì)量要求 六、成品保護(hù) 七、安全、文明、環(huán)保措施

交底內(nèi)容： 一、 施工機(jī)具 二、 施工準(zhǔn)備 三、 質(zhì)量要求 四、 施工工藝 五、 成品保護(hù) 六、 安全措施 七、 環(huán)保措施 八、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

鋼筋工安全技術(shù)交底，word格式，2頁

鋼筋焊接應(yīng)經(jīng)外觀及力學(xué)試驗(yàn)合格后再進(jìn)行批量焊接，300個(gè)點(diǎn)為一組做抗拉試驗(yàn)報(bào)告；必須專人負(fù)責(zé)電焊，焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋采用焊接連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中

交底內(nèi)容： 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，立即用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，排除鉆渣，如果沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則采用水泵濁水循環(huán)。清孔過程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度，且比地下水位高出1.5m以上。

核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。

本資料為鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底，文檔包括:作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。 調(diào)直鋼筋沿長(zhǎng)度10

交底提要;材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的問題、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底，文檔包括:使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械觸電事故。