共有管線41條,約600米,最大直徑φ325,最高設(shè)計(jì)壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮?dú)狻⒐に囁?,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見表1。
防爆馬路燈13套、護(hù)欄式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈829套、壁式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈300套、吸頂式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈26套、法蘭式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈2套、防爆航空障礙燈3套、防爆照明配電箱11臺、防爆檢修電源箱4臺、防爆配電箱1臺、防爆操作
6臺壓縮機(jī)安裝及廠房采暖;泵類設(shè)備單機(jī)試車、空壓機(jī)試車;管道設(shè)備防腐保溫;鋼結(jié)構(gòu)防火等方面
本方案可用于是由化工常用機(jī)泵的施工方案編寫,包含施工準(zhǔn)備、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一段轉(zhuǎn)化爐由輻射段、過度段、對流段和輻鍋組成,方箱型結(jié)構(gòu)。 輻射段長16252mm,寬13030mm,凈高10720mm,爐內(nèi)有9排轉(zhuǎn)化管及下集氣管,轉(zhuǎn)化管每排42根,另外在每排正中有一根上升管。下集氣管由普鋁毯組成的捆扎保溫結(jié)構(gòu)。 爐頂、
1.1 電氣安裝工程主要包括變配電房及生產(chǎn)裝置、易燃品庫房、全廠、罐區(qū)、火炬區(qū)、冷卻循環(huán)水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調(diào)試工作(其中高壓變電室部分由業(yè)主指定單位負(fù)責(zé))。 1.2 本裝置電源
本裝置內(nèi)設(shè)備包括:防爆馬路燈13套、護(hù)欄式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈829套、壁式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈300套、吸頂式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈26套、法蘭式防爆免維護(hù)電磁感應(yīng)燈2套、防爆航空障礙燈3套、防爆照明配電箱11臺、防爆檢修電源箱4臺、防爆配
本方案為儲罐本體預(yù)制安裝、按管配管的安裝、勞動保護(hù)預(yù)制安裝、儲罐充水正負(fù)壓試驗(yàn)及儲罐沉降試驗(yàn)。
第二聯(lián)合裝置-酸性水氣提單元和溶劑再生部分共有3臺塔設(shè)備,其中有2臺塔設(shè)備為浮閥塔盤,1臺是CTST塔盤。 標(biāo)高后,安裝鋼梁就位,鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆注庫頂鋼筋砼。
本資料為:某石油樹脂廠料倉安裝施工方案。內(nèi)容詳實(shí),可供下載參考學(xué)習(xí)。
本資料為某石油樹脂廠料倉安裝施工方案,內(nèi)容詳實(shí),僅供參考,希望為大家提供幫助。
電氣安裝工程主要包括變配電房及生產(chǎn)裝置、易燃品庫房、全廠、罐區(qū)、火炬區(qū)、冷卻循環(huán)水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調(diào)試工作(其中高壓變電室部分由業(yè)主指定單位負(fù)責(zé))。
一、工程概況: 工程名稱: 大連石油化工研究院建設(shè)項(xiàng)目 工程地點(diǎn):旅順鐵山街道南鴉戶嘴村施工準(zhǔn)備—溝槽開挖—墊層施工—管道基礎(chǔ)施工—安裝管線—檢查井安裝—回 填砂—回填
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
主要施工程序: 1)有關(guān)防雷接地網(wǎng)焊接 2)設(shè)備開箱檢查、運(yùn)輸 3) 設(shè)備就位 4)電力電纜敷設(shè) 5) 電力設(shè)備調(diào)試 6) 送電試運(yùn)行 7) 聯(lián)動調(diào)試交工驗(yàn)收
內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況、GIS設(shè)備的搬運(yùn)方案及施工前準(zhǔn)備、GIS設(shè)備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等。
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運(yùn)輸設(shè)備及風(fēng)管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì), 施工地點(diǎn)在冶煉區(qū)配料與運(yùn)輸廠房內(nèi)。
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī)。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)、軌梁、型材和線材軋機(jī)、 鋼板和帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī)、立式軋機(jī)、萬能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
本資料為:上海某風(fēng)電安裝施工方案,共69頁,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
本工程在VIP門廳設(shè)無機(jī)房電梯兩部,載重量1000Kg,為3層/3站,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)速度為1.0m/S。電梯電源供電由A#變電室分兩路直供,雙路應(yīng)急電源末端自動互投。
第一部分:電氣安裝 一、工程概況 二、施工部署 三、施工準(zhǔn)備 四、主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施 五、質(zhì)量保證體系及措施 第二部分:w型柔性抗震鑄鐵排水管安裝 一、工藝特點(diǎn) 二、適用范圍 三、工藝原理 四、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 五、材料
1.1.133地帙1弓絨的海車輛段位于疋圳市西開朗海填海片區(qū).車輛段總占地面積為34.78公頃.
中國石油東北銷售公司鲅魚圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場地為回填土。此儲運(yùn)罐區(qū)共建儲罐14臺,其中,8臺為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤,6臺為拱頂罐,8臺外側(cè)需要保溫,4臺拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
本工程為附屬醫(yī)院門診住院樓,該工程位于東街南側(cè)。建筑總面積為18530m2,建筑總高度54.90m。本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,地上十五層。地下二層為甲類核六級人員掩蔽所,地下一層主要用做汽車庫、廚房、職工餐廳、藥房和設(shè)備用房
內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機(jī)泵類設(shè)備安裝施工方案,本工程共有機(jī)泵類設(shè)備35臺,均為國產(chǎn)機(jī)泵類設(shè)備。方案從施工應(yīng)具備的條件、設(shè)備安裝的措施、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)和交底。
內(nèi)容簡介 本稿件為通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案。包括:施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、操作工藝等。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
施工中所采用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸及強(qiáng)度,穩(wěn)定性要求:木楞采用白松二等方材,平板采用多層復(fù)合定型模板,支撐采用直徑10mm以上的圓木,梁模板采用3cm白松板材
本資料為 萬科南站商務(wù)城一期(b-04地塊)綜合機(jī)電工程管井內(nèi)風(fēng)管吊裝施工方案,Word版本。 工程概況: 本工程建筑面積141558.43m2 ,其中地上計(jì)容建筑面積為105988m2,地下建筑面積為32287.3m2,。萬科南站商務(wù)城一
濟(jì)南至徐州高速公路濟(jì)寧至魚臺段是濟(jì)南至徐州公路的重要組成部分,同時也是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱、四橫、一環(huán)、八連”“連七”的組成路段。本項(xiàng)目路線全長73.44Km,呈北南走向,起自任城區(qū)蔡堂村北,經(jīng)嘉祥縣東、市中區(qū)西、金鄉(xiāng)縣東、魚臺縣西,
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
石油化工安裝施工方案
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