目錄 1、工程概況 2、施工部署 3、主要施工方法 4、雨季施工措施 5、安全保證措施 6、安全文明施工設(shè)施 7、主要施工機(jī)具計(jì)劃 8、勞動(dòng)力安排 工程簡(jiǎn)介:內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司鋁合金續(xù)建項(xiàng)目工程,電解二車間400KA特大型預(yù)焙陽(yáng)
1.北鋼院《2#高爐大修熱風(fēng)爐爐殼施工圖(67.476TJ鋼1)》 2.北鋼院《2#高爐大修熱風(fēng)爐管道系統(tǒng)框架平臺(tái)施工圖(67.476TJ鋼8)》。 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95) 4.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計(jì)484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,共分14圈。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計(jì)484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,共分14圈。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
內(nèi)容簡(jiǎn)介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線、清除障礙、探測(cè)地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,、開挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預(yù)制、防腐管的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)布管、管道的組裝與焊接、無(wú)損探傷、防腐補(bǔ)口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗(yàn)收。
工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
本方案敘述了 IIP 項(xiàng)目第四區(qū)地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項(xiàng)目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點(diǎn)敘述中低壓鋼管的安裝工序。對(duì)于項(xiàng)目 中少量防腐蝕非金屬管道
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級(jí)焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強(qiáng)的
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項(xiàng)目,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設(shè)計(jì)、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
1.1本工程為XX10萬(wàn)噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
制絲、卷包所有設(shè)備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負(fù)壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管;動(dòng)力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標(biāo)件購(gòu)置及制作;工藝、動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作;動(dòng)力站房和水
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場(chǎng)將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大、焊接質(zhì)量要求高、焊接變形控制要求嚴(yán)
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級(jí)四級(jí).
本工程為河洛世家·芳華苑消防改造工程,包括商業(yè)街主管路 更換、閥門更換、消火栓更換、水泵接合器更換,安裝消火栓箱等。
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過程中具有一定危險(xiǎn)性
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本文檔為消防施工組織設(shè)計(jì),文檔內(nèi)容詳細(xì),資料內(nèi)容可供參考。
本文檔為某項(xiàng)目管道安裝施工方案,文檔內(nèi)容詳細(xì),資料內(nèi)容可供參考。
本工程在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì),看管模盒、埋件,
本工程機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心,同心度允許偏差為2mm。
(1)膜布的展開場(chǎng)地應(yīng)平整光潔,不得明顯凹凸,不得有突出物。 (2)使用吸塵器、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場(chǎng)仔細(xì)地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前、結(jié)束后或過程中,加工場(chǎng)地應(yīng)始終保持整潔。
管道制作安裝施工方案
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