一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機(jī)構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計(jì)劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機(jī)
1、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機(jī)設(shè)備的
本文檔為管道水壓試驗(yàn)施工方案。 內(nèi)容詳盡 , ,可供參考。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強(qiáng)的
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項(xiàng)目,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設(shè)計(jì)、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn),并在有效期內(nèi)使用。壓力表的精度不低于1.5級,量程為0~2.5MPa,表盤直徑為150mm,最小刻度為每格讀數(shù)0.01Mpa。在試壓中至少使用2塊壓力表,打壓端及末端(排氣端)各一塊,在其余方便加壓力表處也應(yīng)加設(shè)
加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。堵板必須有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中,堵板不能變形,與管道的接口處不能漏水。
新建1#泵站工程位于沙浦北碧頭南片區(qū)茅洲河處,工程任務(wù)為排澇及截污,解決沙浦北及碧頭南社區(qū)排澇及污水截流問題。碧頭南連通管截流碧頭村東西兩支混流管進(jìn)入1#泵集水池,截污泵房出水經(jīng)壓力輸水管輸送至朗碧路市政污水干管。
制絲、卷包所有設(shè)備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負(fù)壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管;動力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標(biāo)件購置及制作;工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作;動力站房和水
某12萬噸/年丙烯工程項(xiàng)目由某某石油化工有限責(zé)任公司投資新建,開工鍋爐單元東鄰全場消防水設(shè)施,西接催化裝置廢熱鍋爐,北側(cè)是催化裝置的主風(fēng)機(jī)廠房,南側(cè)為催化裝置的氣壓機(jī)房,占地面積約686 m2。開工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開工鍋爐部分和催化
其主要作用是石油天然氣管道維搶修用管道及設(shè)備測試檢驗(yàn)平臺,本工程主要涉及站內(nèi)工藝管線、電氣儀表、給排水消防設(shè)施、防腐等建設(shè)內(nèi)容。
本工程安裝范圍內(nèi)為壓力管道,這些壓力管道能否在各系統(tǒng)中確保安全運(yùn)行是致關(guān)重要的
本工程噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí),噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~
根據(jù)上述施工特點(diǎn),我們要保證順利按期完成施工任務(wù),在開工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,特別是技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作中做好細(xì)致的工作,掌握新技術(shù)新設(shè)備的安裝調(diào)試方法,并組織相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。
液壓、潤滑管道的酸洗和油沖洗直接關(guān)系到系統(tǒng)的清潔度,尤其是液壓比例、伺服系統(tǒng),對系統(tǒng)的清潔度有很高的要求,伺服系統(tǒng)一般要達(dá)到NAS 4~5級,比例系統(tǒng)也要達(dá)到NAS7級以上,因此,必須采取有效施工方法和專業(yè)的檢測手段,確保管道系統(tǒng)的清潔度。
內(nèi)容簡介 該工程是為年產(chǎn)240萬噸干全焦的焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),煤氣總處理量:120000m3/h。將現(xiàn)有的1、2、3、4焦?fàn)t的煤氣從原有的氣液分離器后引出,接入到新建煤氣凈化系統(tǒng)的初冷器前煤氣總管上,焦油氨水混合液也分別從原有的氣液分離器后引出,
長梁子電站取水壩位于巫溪縣魚鱗鄉(xiāng)天星村,距峽門口電站廠址約0.4km,壩址控制流域面積134.5km2
承臺工藝性試驗(yàn)的目的是通過試驗(yàn)驗(yàn)證承臺施工工藝可行性,為承臺施工設(shè)備的選擇和施工工藝的改進(jìn)提供重要依據(jù)。我們選取漳河特大橋第一個(gè)澆筑的357#墩作為工藝性試驗(yàn)承臺
某工程裝置,換熱器多為浮頭式(浮頭式管束),為確保裝置長、滿、優(yōu)安全運(yùn)行,按 業(yè)主要求換熱器到場后對其進(jìn)行復(fù)驗(yàn),編制此方案
壓力容器及管道施工方案(例)#!內(nèi)容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
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經(jīng)檢查已達(dá)到酸洗質(zhì)量要求后,將液壓管道放入配制完成溶液鈍化槽中。鈍化2-4小時(shí),將鈍化后液壓管道,用干燥壓縮空氣將管道內(nèi)的鈍化液吹出。
本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉,然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止,在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道、氧氣管道、氮?dú)夤艿?、氬氣管道、天然氣管道等壓力管道,管道等級GC2,屬工業(yè)管道范疇。
洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),洛陽隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區(qū)、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū)、酸性水汽提區(qū)、罐區(qū)等組成,位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容,夾套管的施工詳
化工物料管道安裝工程,招標(biāo)文件和我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)是指導(dǎo)本工程施工過程的重要文件,本施工組織設(shè)計(jì)完全響應(yīng)上述文件和文件精神。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設(shè)計(jì)方案實(shí)施對本工程嚴(yán)格管理、精心施工,保質(zhì)保量完成本工程預(yù)期的施工任務(wù)。
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),同時(shí)是篇完整的額施工方案,可供參考。
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時(shí),應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門在安裝前,按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、
本工程為電纜排管土建施工,標(biāo)段總長為3120米,總工程量為電纜排管鋪設(shè)7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點(diǎn)樁號為0+000,止點(diǎn)為3+120,電纜管群分布在道路兩側(cè),距邊線1.5米。
工藝管道壓力試驗(yàn)施工方案
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