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水平鋼筋窄間隙焊接技術(shù)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
焊接模具：主要由銅質(zhì)U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成銅模具的大小應(yīng)與待焊鋼筋直徑相匹配，一般一種模具只宜用于兩種直徑的鋼筋焊接
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鋼筋電渣壓力焊接工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路。 5.1.2 根據(jù)鋼筋直徑、級別，定好全程焊接時間（表1）。 5.1.3 根據(jù)鋼筋直徑、級別，選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎ū?）。 5.1.4 卡好下鋼筋，下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜～10㎜
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鋼筋加工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼筋現(xiàn)場制作加工成型。
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某工業(yè)管道的焊接施工工藝
文中詳細(xì)介紹了工業(yè)管道焊接的施工方法，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接檢驗(yàn)等。
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鋼筋綁扎施工工藝及方法
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節(jié)點(diǎn)插筋復(fù)雜，難于成活后調(diào)整，所以必須制定原則上地梁由上至下，底板由下至上，柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工，先地梁鋼筋施工，后底板鋼筋施工的綁扎順序，綜合考慮箍筋、插鐵綁扎，防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
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墻體鋼筋綁扎施工工藝
將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。如門窗洞口處預(yù)留筋有位移時，應(yīng)作成燈
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某橋鋼筋施工工藝細(xì)則
內(nèi)容簡介 本細(xì)則根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖、《公路橋涵施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及我單位施工經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)編制。 一、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn) 1、采購入庫鋼材應(yīng)有原材料制造廠的質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），并按不同廠家分批存放。 2、進(jìn)行外觀檢查，如有無
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工業(yè)鈦管焊接施工工藝
鈦與鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)的發(fā)展，鈦及鈦合金管道已廣泛應(yīng)用于航空、航天工業(yè)、核工業(yè)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。
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鋼筋安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋安裝施工工藝要求、施工方法和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的鋼筋安裝施工，不適用于特種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋施工。
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墻體鋼筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋：有出廠合格證，力學(xué)性能復(fù)試合格。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無銹蝕及油污。
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鋼筋加工施工工藝交底
加工前提條件 1、鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證。 2、鋼筋進(jìn)場前必須按批抽取試件做原材試驗(yàn)，其質(zhì)量合格后方可使用。
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淺談鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝
焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,從焊接工藝性試驗(yàn),焊接順序,焊接準(zhǔn)備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規(guī)程,焊接環(huán)境等方面對焊接工藝在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行了論述.
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某不銹鋼焊接施工工藝
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
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銅及銅合金焊接施工工藝-
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于紫銅設(shè)備和管道手工鎢極氬弧焊及黃銅設(shè)備和管道氧乙炔。
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基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本資料為基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，資料有價值，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考。
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鋼筋工程現(xiàn)場施工工藝
本資料為鋼筋工程現(xiàn)場施工工藝， 鋼筋加工工藝 鋼筋綁扎安裝
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某鋼筋砼預(yù)制樁施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
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某剪力墻大模鋼筋施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模，外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。
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某水平鋼筋窄間焊施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。
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某鋼筋電渣壓力焊施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。
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某鋼筋冷擠壓連接施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20～40mm的帶肋Ⅱ～Ⅲ級鋼筋徑向擠壓連接施工。
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鋼筋工程的施工工藝方案
本工程主要采用I、II、III級鋼筋，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，手工綁扎，鋼筋的運(yùn)輸采用現(xiàn)場配備的塔吊輔以人工搬抬到位。
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頂板鋼筋施工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
A.鋼筋：有出廠合格證，力學(xué)性能復(fù)試合格。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無銹蝕及油污。 B.綁絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。綁絲的切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。
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建筑鋼筋施工工藝知識
鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
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鋼筋溷凝土預(yù)制樁打樁施工工藝
鋼筋溷凝土預(yù)制樁打樁施工工藝 鋼筋溷凝土預(yù)制樁打樁施工工藝 鋼筋溷凝土預(yù)制樁打樁施工工藝
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鋼筋錐螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋錐螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15％～20％亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲
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剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本文檔為剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，文檔內(nèi)容詳細(xì)，可供參考。
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鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本文檔為鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，文檔內(nèi)容詳細(xì)，可供參考。
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鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接的施工要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適用于各類鋼結(jié)構(gòu)工程中的抗剪件、預(yù)埋件及錨固件，公稱直徑為6～22mm的焊釘（圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘）的焊接。
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某磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。
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某鋼筋手工電弧焊施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。預(yù)埋件的錨
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上海某鋼廠轉(zhuǎn)爐爐殼焊接施工工藝
150t轉(zhuǎn)爐為運(yùn)輸方便，將爐殼分為上下兩部分，爐殼組裝時有一條環(huán)縫在安裝現(xiàn)場焊接。爐殼內(nèi)徑6860mm,材質(zhì)16MnR，厚度為70 mm。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產(chǎn)生，確保設(shè)備焊接質(zhì)量，將進(jìn)行焊接前的預(yù)熱、焊接時
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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝
對厚達(dá)2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從施工排架支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算做起，優(yōu)化施工5-藝，合理配制混凝土，對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養(yǎng)護(hù)措施，使結(jié)構(gòu)達(dá)到了無裂縫的設(shè)計(jì)要求。
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某鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝
本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內(nèi)爆破、孔內(nèi)出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項(xiàng)幾方面詳細(xì)論述工藝
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承臺鋼筋綁扎施工工藝（word格式）
1）依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核承臺軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定承臺十字軸線，并用墨線彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。 2）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為