進場鋼筋分類存放，并用枕木或混凝土平臺，將鋼筋支墊起來，注意防護，對鋼筋進行覆蓋。鋼筋有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋和夾層等缺陷時，不得使用,經(jīng)檢驗合格后方可使用。

自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準確性。

計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并把導管下口埋入混凝土中不小于1m，不宜大于3m。 水下混凝土灌注應連續(xù)進行，中途不得停頓，并盡量縮短拆除導管的間斷時間，每根樁的灌注時間不應太長，宜在3小時內(nèi)灌注

全段共設(shè)試樁4組，分別是東沽路大橋左幅0號臺一組（無錨樁，樁長38m，樁徑1.2m），東沽路大橋左幅17號墩一組（有錨樁，樁長46m，樁徑1.2m）；四里沽分離式立交橋左幅0號臺一組（無錨樁，樁長38m，樁徑1.0m），四里沽分離式立交橋左

高空作業(yè)嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，大 風、大雨等不良氣候條件下不進行高空業(yè)。

根據(jù)護筒周圍的四個護樁位置，掛拉線繩確定樁位的中心位置，調(diào)整護筒使其軸線對準樁位中心，護筒周圍和護筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1% 鉆機必須固定牢固，嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽

本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁，樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm，有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm；13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm；1

鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進行翻樣，并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程，鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

檢測管施工：檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好：底部、頂部焊接封死，在下放鋼筋籠的時，將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放，檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底，檢測長度為樁的有效長度加6

開孔完成后進行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護，每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直一致，挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。

鉆孔作業(yè)分班進行、連續(xù)施工，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應加 蓋保護，并將鉆頭提到離孔底5m左右處，以防埋鉆。

利用護筒上的護樁拉十字絲，鋼筋籠加勁圈上拉十字絲，用吊錘球使其中心重合，然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊（預制墊塊時預埋φ8短鋼筋），順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上，下面卡在最上面的加勁圈上。

下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場具備存放條件后，用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放，現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進度進行控制，不能夠影響便道行車。