清孔結束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當超出規(guī)范及設計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁。將骨架臨時支撐于護筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接,焊接時應先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導管法。灌注導管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導管。每節(jié)長2.6
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程,鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護,每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業(yè)分班進行、連續(xù)施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時,孔口應加 蓋保護,并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護筒上的護樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預制墊塊時預埋φ8短鋼筋),順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進度進行控制,不能夠影響便道行車。
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除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計,鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,或機管上作出控制的標尺。
如罐車無法到達的地方灌注混凝土時需先用罐車將混凝土運至地泵,然后用地泵將混凝土沿管道運至水中作業(yè)平臺。由于地泵輸送的混凝土沖擊力較大混凝土不可直接入漏斗。
護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當孔內(nèi)有承壓水時,應高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。護筒中心線與樁中心線重合,平面允許誤差控制在5cm內(nèi),豎直線傾斜度不大于1%。
承臺體積較大,混凝土施工時盡量安排在晚間溫度較低時進行,以降低混凝土的入模溫度,此外承臺混凝土計劃豎向分兩層澆注施工,第一次先澆注1m高,然后進行施工縫鑿毛并清理干凈雜物,待混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)后,間隔3d以上再行安排第二截1m高承臺。
1. 成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組,全面落實安全生產(chǎn)責任制。安全管理 組織機構見圖-3 2. 設立專職安全員,并建立值班制度,施工現(xiàn)場24小時進行安全值班,及時糾 正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。
筋籠制作完成后, 經(jīng)驗收合格后,方可吊裝。鋼筋籠安裝采用汽車吊,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,對于長鋼筋籠,起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強其剛度。采用兩點吊裝時,第
計算和控制首批封底混凝土數(shù)量,下落時有一定的沖擊能量,能把泥漿從導管中排出,并把導管下口埋入混凝土中不小于1m,不宜大于3m。 水下混凝土灌注應連續(xù)進行,中途不得停頓,并盡量縮短拆除導管的間斷時間,每根樁的灌注時間不應太長,宜在3小時內(nèi)灌注
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時,可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設工作平臺。進行樁位放樣,同時需探明地下有無管線。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
鉆孔灌注樁在整個工程的施工中是容易讓人忽視的一個工藝,大部分人認為這個工藝較簡單,其實鉆孔灌注樁在施工中是不能忽視而應重視的一個環(huán)節(jié),第一它是整個工程的基礎;第二是隱蔽工程,如果出現(xiàn)問題處理起來比較困難,所以根據(jù)這幾年的施工經(jīng)驗總結出如下施
由于鉆孔灌注樁工藝環(huán)節(jié)較多,容易出現(xiàn)質(zhì)量事故,施工人員須保持認真的工作態(tài)度,加強對鉆孔灌注樁各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
灌注混凝土時,首批混凝土數(shù)量灌注后,導管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,鑒于首批灌注混凝土方量較大,在灌注首批混凝土時需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導管埋深不小于1.5m。
人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經(jīng)常檢查??醉敵鐾翙C具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應設常備的梯子;井孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
挖孔時應配備孔內(nèi)排水設備,孔內(nèi)滲水量不大時,可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時應合用水泵進行排水?;炷凉嘧⒈仨毷褂脤Ч苓B續(xù)澆注施工,對水灰比,坍落度應嚴格控制,以防卡管。
鉆進過程中隨時注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質(zhì)類別,記入記錄表中,并與設計院提供的地質(zhì)剖面圖相對照,遇到不一致時,及時報告監(jiān)理工程師處理。
二是補漿的速度,泥漿補充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護筒面以上為標準,否則可能造成塌孔,影響成孔質(zhì)量。
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
護筒內(nèi)徑比鉆孔樁孔徑大200mm,上部開設兩個溢漿孔,護筒埋深1~1.5m, 閘室基礎灌注樁,本工程鉆孔機型采用回轉鉆機和旋挖鉆機進行鉆孔。根據(jù)地質(zhì)圖,鉆孔深度即樁底標高,為高程-10~-12米。
要求,及時同高架地板施工單位協(xié)調(diào),綜合考慮綜合布線線槽和母線槽的走向,遇到?jīng)_突之處及時找工長解決。對本專業(yè)線槽定位,彈線后,方可進行線槽的敷設。
LYHF-JSJD-002鉆孔灌注樁施工技術交底LYHF-JSJD-002鉆孔灌注樁施工技術交底
隧道垂直方向的變形控制主要依靠兩側拱腳,拱腳的穩(wěn)定程度很關鍵。在上部鋼架增加大拱腳是為了增大拱腳的承載能力,可在開挖中臺階時發(fā)揮大拱腳支撐拱部結構的重要作用,同時在鋼架拱腳底部和邊墻底部兩處緊貼鋼架兩側邊斜下方打設鎖腳錨管并注漿,鎖腳錨管與
地基承載力必須達到100kPa,若發(fā)現(xiàn)地基承載力不足,應及報告技術負責、施工員進行處理。
開始鉆進時,進尺需適當控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程。
鉆孔灌注樁混凝土施工技術交底
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