(1)檢查孔內(nèi)泥漿比重是否達標(biāo)(<1.1); (2)檢查孔內(nèi)沉渣是否符合要求(<5cm); (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm); (4)混凝土試模是否準(zhǔn)備到位; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導(dǎo)管埋深所需的
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。
當(dāng)遇到下列情況時,應(yīng)停止吊裝工作: 1)因刮風(fēng),使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時; 2)噪聲過大,不能聽清指揮信號時; 3)起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時; 4)大霧或照明不足時。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。
臨阜特大橋DK246+023.4~DK262+042.28段(226#墩-717#墩)位于一分部管段范圍內(nèi),管段內(nèi)長度16.018km,途徑譚棚鎮(zhèn)、九龍鎮(zhèn)、西湖鎮(zhèn)三大鎮(zhèn),沿線有小蔣營、路村、王寨村、徐莊、孫莊、西小莊、殷莊、吳小莊、東徐莊、
7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底
本橋鉆孔樁均使用鋼護筒,護筒直徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大20~40cm。護筒埋設(shè)時,其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心,護筒周圍和護筒底接觸緊密,保證其位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。護筒的底部埋置在穩(wěn)定土層面以下1.5m,護筒頂部高出施工地
在樁基施工前,將施工場地用建筑垃圾等硬化,把樁基位置墊平,用裝載機找平,夯填密實,使機械順利進場,并保證在施工中鉆機的穩(wěn)定。鉆孔場地在陡坡時,應(yīng)挖成平坡。如有困難,可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。
本文檔為樁基施工安全技術(shù)交底,包括:內(nèi)容簡介: 進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入;施工前應(yīng)先全面檢查機械,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機械操作必須遵守安全
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,確定進行冬季施工。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
車站有效站臺中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,采用明挖法施工,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm,基坑深度XXXm,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,平均深度為XXXm,東側(cè)寬度為XX,平均深度
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施,安全措施
5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,用于首批混凝土灌注時排除導(dǎo)管中的水。灌注時,先將隔水栓固定于漏斗口,混凝土儲放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,在導(dǎo)
全橋橋址范圍無地表水,地下水主要為空隙潛水,主要賦存第四系砂類土、碎石類中,受大氣降水和地表水的補給,地下水埋深2-35m,年變幅較大。且地下水對樁基砼有一定的侵蝕,環(huán)境作業(yè)等級為L1,化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級為H1,鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的作用等
本工程位于市郊東十路北側(cè),由主樓和三個裙樓組成,主樓建筑面積為18900m2
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
開始鉆進時,進尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程。
麻面修補 麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點,直徑通常不大于5mm。 成因分析: (1)模板表面未清理干凈,附有水泥漿渣等雜物; (2)澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿,靠近拼縫的構(gòu)件
工藝流程:檢驗砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收 1.對級配砂石進行技術(shù)鑒定,如是人工級配砂石,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 2.分層鋪筑砂石:鋪筑砂石的每層厚度,一般為15~500px,不宜超過7
本項目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側(cè),場地西側(cè)為世紀(jì)中央城。擬建一幢大型購物中心,地上四層,地下三層;單體建筑面積78075.53 m2 ;地上建筑面積32902.21 m2 ;地下室面積45173.32 m2 ,基底建筑
內(nèi)容包括了成孔交底,鋼筋交底,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥。 2 砂:中砂或粗砂,粒度均勻,砂質(zhì)純凈,含泥量不大于5%。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,風(fēng)化輕、硬度大,粒徑5~20mm。 4 鋼筋:品種和
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
灌注混凝土?xí)r,首批混凝土數(shù)量灌注后,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,鑒于首批灌注混凝土方量較大,在灌注首批混凝土?xí)r需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m。
灌注素混凝土樁基施工技術(shù)交底
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