(1)檢查孔內(nèi)泥漿比重是否達標(biāo)(<1.1); (2)檢查孔內(nèi)沉渣是否符合要求(<5cm); (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm); (4)混凝土試模是否準(zhǔn)備到位; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導(dǎo)管埋深所需的
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。
臨阜特大橋DK246+023.4~DK262+042.28段(226#墩-717#墩)位于一分部管段范圍內(nèi),管段內(nèi)長度16.018km,途徑譚棚鎮(zhèn)、九龍鎮(zhèn)、西湖鎮(zhèn)三大鎮(zhèn),沿線有小蔣營、路村、王寨村、徐莊、孫莊、西小莊、殷莊、吳小莊、東徐莊、
7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底
本橋鉆孔樁均使用鋼護筒,護筒直徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大20~40cm。護筒埋設(shè)時,其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心,護筒周圍和護筒底接觸緊密,保證其位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。護筒的底部埋置在穩(wěn)定土層面以下1.5m,護筒頂部高出施工地
當(dāng)遇到下列情況時,應(yīng)停止吊裝工作: 1)因刮風(fēng),使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時; 2)噪聲過大,不能聽清指揮信號時; 3)起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時; 4)大霧或照明不足時。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。
在樁基施工前,將施工場地用建筑垃圾等硬化,把樁基位置墊平,用裝載機找平,夯填密實,使機械順利進場,并保證在施工中鉆機的穩(wěn)定。鉆孔場地在陡坡時,應(yīng)挖成平坡。如有困難,可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,確定進行冬季施工。
本文檔為樁基施工安全技術(shù)交底,包括:內(nèi)容簡介: 進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入;施工前應(yīng)先全面檢查機械,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機械操作必須遵守安全
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)措施,安全措施
5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底5-樁基清孔施工技術(shù)交底
6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底6-承臺混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
車站有效站臺中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,采用明挖法施工,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm,基坑深度XXXm,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,平均深度為XXXm,東側(cè)寬度為XX,平均深度
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,用于首批混凝土灌注時排除導(dǎo)管中的水。灌注時,先將隔水栓固定于漏斗口,混凝土儲放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,在導(dǎo)
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
本工程位于市郊東十路北側(cè),由主樓和三個裙樓組成,主樓建筑面積為18900m2
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
全橋橋址范圍無地表水,地下水主要為空隙潛水,主要賦存第四系砂類土、碎石類中,受大氣降水和地表水的補給,地下水埋深2-35m,年變幅較大。且地下水對樁基砼有一定的侵蝕,環(huán)境作業(yè)等級為L1,化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級為H1,鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的作用等
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
開始鉆進時,進尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程。
注意收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(站)氣象資料,配備溫度計,建立觀測制度,及時掌握氣象變化情況;并備齊有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備
混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等設(shè)計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設(shè)計。配合比選定實驗要提前進行,留出足夠的時間進行配合比調(diào)整
山西源遠(yuǎn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅及綜合樓工程位于萬柏林區(qū),南臨長風(fēng)西街,西至城市公園,本項目綜合樓建筑面積28798.70㎜2,由主樓、康體中心、餐飲中心三部分組成,基礎(chǔ)形式為承臺筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)砼強度等級C40,S6
本工程墊層砼設(shè)計標(biāo)號為C10,厚度100mm,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm。
鋼筋砼板全部澆筑完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱檢手續(xù)。
灌注素混凝土樁基施工技術(shù)交底
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