根據(jù)本《施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施》要求,結(jié)合工程特點及實際情況,確定具體的安全防護部位及防護方法,制定工程安全防護部位、措施計劃、責任人一覽表,并經(jīng)項目經(jīng)理審核簽字后生效實施。
鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設(shè)備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)(從吸風管道開始經(jīng)鼓風機進入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道、儀表閥門安裝等(參見招標圖紙),其中設(shè)置有4臺燃氣熱水鍋爐,本次施工先安裝2臺,預(yù)留
本資料為:《施工設(shè)施組織設(shè)計方案》,內(nèi)容詳實,可供參考。
噴漆廢氣處理項目脫附系統(tǒng):活性炭吸附設(shè)備 + 阻燃器 + 催化燃燒設(shè)備 + 脫附風機 + 活性炭吸附設(shè)備
安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機設(shè)備的安裝。
安裝鍋爐房全套工藝系統(tǒng)包括兩臺上海四方鍋爐廠DHL20—2.5—AⅢ角管式蒸汽鍋爐及配套型號參數(shù)為G4-73-11№.9D左90° n=1450r.p.m Q=29106m3/h H=2628Pa的引風機一臺,型號參數(shù)為Y5-47-№12.
新增12MW汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺、12MW 汽輪電機一套;補助項目有:化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、 煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤 渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的
4.1 調(diào)試內(nèi)容 4.1.1 鍋爐整套啟動試運分為“空負荷調(diào)試、帶負荷調(diào)試和滿負荷試運”三個階段。 4.1.2 第一階段完成鍋爐點火升壓及空負荷時鍋爐技術(shù)指標控制等調(diào)試項目。 4.1.3 第二階段完成鍋爐本體帶負荷調(diào)試和燃燒調(diào)整、輸煤系統(tǒng)帶
內(nèi)容簡介 某工地鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計方案,摘要:廣西××發(fā)電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環(huán),單汽包鍋爐。設(shè)計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統(tǒng),“W”形火焰
一、鋼筋工程 鋼筋的綁扎 注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置。為使鋼筋盡可能綁扎方便,制作15 厚、25 厚素砼塊以間距1000×1000 或間距1000 雙排保證保護層厚度。鋼筋綁扎安裝時,先在模板上彈出鋼筋排布位置,確保主筋間距準確。梁板鋼
1)鍋筒及鍋內(nèi)裝置 該鍋爐布置單個不受熱的鍋筒,橫向布置,鍋筒內(nèi)徑為1400mm,壁厚為18mm,筒體直段部分長度為5000,采用材料為20g。在鍋筒兩端封頭上各開有一個300×400的人孔以供檢修用。鍋爐的正常水位在鍋筒中心線處。鍋筒內(nèi)設(shè)
安裝工程屬常見小型電站施工,最大特點是鍋爐一汽輪機組安裝技術(shù)性強,質(zhì)量要求嚴格,特別是鍋爐本體高,起重作業(yè)難度大,焊接質(zhì)量等級要求高等。
施工原則及安排:本次工程在亦莊開發(fā)區(qū)內(nèi),場區(qū)較寬闊可以大面積組織施工。新建開發(fā)區(qū)主支干道下面分別設(shè)計埋設(shè)有各種公用及市政各線。包括道路、雨水、污水、電力、電信、天然氣上水等。
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風噴嘴可以上下擺動±20°,二次風噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計。
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某鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案某鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案某鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案
本資料為:鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
本資料為:某鍋爐房施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
1.調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄,對不符合要求的必須整改并進行復(fù)驗,所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)程及技術(shù)要求。 2.檢查將要調(diào)試的設(shè)備范圍是否有障礙物,若有障礙物要清理干凈。 3.調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料等準備充
本標段地下水位較高,地下水資源豐富,溝塘較深,且水塘淤泥較深,水位恢復(fù)較快。施工前準備10臺水泵同時抽水,順溝抽至下游。
本期建設(shè)規(guī)模 2×600MW 燃煤發(fā)電機組。鍋爐由SEC提供。鍋爐為亞臨界參數(shù)、 強制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型 汽包爐。
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙 囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺底標高 為-2.5m,底板直經(jīng) 17.0m.厚 1.2m,煙囪高度為 120 米.其下口直 經(jīng)為 7.09m,上口直經(jīng) 3.2m.下口壁厚
本資料為生活污水應(yīng)急處理設(shè)計方案,內(nèi)容包含:第1章概述;第2章處理規(guī)模及水質(zhì);第3章處理工藝流程比選;第4章工程設(shè)計;第5章運行管理;第6章工程節(jié)能;第7章勞動安全衛(wèi)生;第8章人員編制及運行成本;第9章投資估算。
1、【恒智天成】施工招標文件。 2、【恒智天成】設(shè)計的本工程招標施工圖紙。 3、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。 4、【恒智天成】預(yù)算定額和【恒智天成】勞動定額。 5、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定及文
本工程由A、B、C共三個區(qū)組成;車間標高相當于絕對標高185.00m,基礎(chǔ)落置于第2層(砂巖)上,地基承載力特征值fa≥2000kpa,采用C25等級砼。
本工程主要內(nèi)容包括:污水泵房工程、氧化溝一體化反應(yīng)池工程以及 綜合用房工程。 氧化溝一體化反應(yīng)池工程平面尺寸為59.8*17.6m,深度為5.05m,埋 深3.05m,為整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),墊層采用C15S6 混凝土,池體采用 C30S6
垃圾滲濾液體投標設(shè)計方案
藥廠的詳細設(shè)計方案,工藝流程為格柵-沉砂池-調(diào)節(jié)池-滾筒濾網(wǎng)-混凝反應(yīng)-初沉-厭氧-好氧.請高手給予指導(dǎo),有需要者最好
為保護納污水系,不污染周邊環(huán)境,促進當?shù)丨h(huán)境與經(jīng)濟社會持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展,該醫(yī)院決定建一套符合現(xiàn)階段環(huán)境治理要求的污水處理系統(tǒng),根據(jù)醫(yī)院院方要求,污水處理的工藝技術(shù)、操作控制、運行管理必須達到當今先進水平,并在未來相當長時間內(nèi)也具有先進性
爐墻結(jié)構(gòu):布風板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強度及耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護板。
設(shè)備安裝于***新建鍋爐房內(nèi),該鍋爐房為地上單層廠房,局部兩層。設(shè)置有鍋爐間、輔助間、計量間、風機間、電控室以及其他鍋爐運行辦公室。鍋爐房建筑面積1690.41平方米。
包含:設(shè)計依據(jù),排放標準,方案比選,工藝確定,各單體構(gòu)筑物設(shè)計計算,運行成本估算,施工計劃安排表,報價單
2x600MW鍋爐主要施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。本期建設(shè)規(guī)模2×600MW燃煤發(fā)電機組。鍋爐由SEC提供。鍋爐為亞臨界參數(shù)、強制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。
上傳為垃圾滲濾液方案,主要工藝為,絮凝沉淀+IC+好氧+MBR+兩級DTRO膜處理工藝,此方案僅供參考
本資料為某鍋爐房安裝施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
某工廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案某工廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案
鍋爐廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案
鍋爐廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案專題,為您提供鍋爐廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鍋爐廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案相關(guān)文檔進行學(xué)習(xí)參考,更多鍋爐廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案相關(guān)內(nèi)容請訪問
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