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  • 新型干法窯的適用除塵技術(shù)

    新型干法窯的適用除塵技術(shù)

    水泥工業(yè)污染物主要是粉塵。水泥廠最大的粉塵污染源是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng),尤其是窯尾及窯頭熟料冷卻的煙塵排放。新型干法回轉(zhuǎn)窯是我國倡導(dǎo)的主流窯型,實現(xiàn)低投資、國產(chǎn)化的優(yōu)化設(shè)計方案后,新型干法水泥得到了前所未有的飛躍發(fā)展。 根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃,它在我國仍有巨大的發(fā)展空間,而對于窯系統(tǒng)產(chǎn)生大量煙塵的達標(biāo)治理,引起各方格外的關(guān)注。 1.窯頭篦冷機除塵窯頭熟料冷卻機的煙塵具有顆粒粗、磨蝕性強、粉塵比電阻高、溫度高且波動范圍大的特點,但粉塵濃度一般小于20mg/Nm3. ⑴窯頭電除塵。窯頭電收塵系統(tǒng)工藝(圖1見B2版文尾),廢氣溫度正常250℃,粉塵比電阻高達1012Ω·cm,實驗證明,當(dāng)粉塵比電阻處在這個數(shù)量級時,電收塵器極易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。①技術(shù)措施。a.針對煙塵顆粒粗、磨蝕性強的特點,采用上進氣的方式。上進氣的含塵氣體以15~20m/s的速度由煙道進入上進口的擴散器內(nèi),由于管路截面的突然擴大,使氣體流速迅速降低1/10~1/15,粗顆粒的動能大大減小,對氣體分布板的磨蝕將大大降低。b.針對比電阻高的特點,采用較寬的極間距和能使空間電場

  • 討論轉(zhuǎn)爐干法電除塵以及其它干法除塵技術(shù)

    技術(shù)背景:干法除塵是轉(zhuǎn)爐除塵的一個未來發(fā)展方向,目前的除塵普遍采用OG法,由于存在較大的環(huán)保問題,在對清潔生產(chǎn)和環(huán)保要求日益看重的情形下,干法除塵的研究越來越得到業(yè)界重視。近年來,LT法在我國得到了一定程度的應(yīng)用,但推廣速度并不快,其中主要原因之一恐怕就是電除塵的安全問題;此外,LT法并非真正意義上的全干法,因為在電除塵前還設(shè)有蒸發(fā)式冷卻塔,其目的一是去除大直徑顆粒和火星,二是冷卻降溫,但該方法由于在煤氣降溫處理中采用了增濕(噴霧)處理,降低了煤氣品質(zhì),為此需要在后系統(tǒng)添加去濕裝置,增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和運行費用,同時噴霧冷卻也犧牲了部分煤氣顯熱。討論:我的問題是(1)如何提高電除塵的安全運行保障?(2)有沒有別的更好的干法除塵辦法,以回收煤氣顯熱?歡迎相關(guān)工程技術(shù)和研究人員對此進行討論!

  • 轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵工藝的技術(shù)措施及安全運用

    轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵工藝的技術(shù)措施及安全運用 簡要分析、論述了大型布袋除塵器在火電廠鍋爐尾部除塵中的應(yīng)用前景,同時分析了布袋除塵器與電除塵器的優(yōu)缺點,簡明介紹了國內(nèi)外布袋除塵器的應(yīng)用情況,還特別介紹了布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理和核心部件

  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關(guān)注,綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況,袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3,甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐,采用電除塵器要達到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底,北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù),首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步,30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,國內(nèi)的應(yīng)用條件與國外存在差異,主要表現(xiàn)在: 1、煤種:國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤,在熱值、灰份、含S量等存在差異; 2、技術(shù)水平:國外發(fā)達國家設(shè)備自動化程度較高,國內(nèi)設(shè)備手工與自動化結(jié)合; 3、鍋爐設(shè)備:國外發(fā)達國家的鍋爐設(shè)備相對要比較先進,國內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2、NOx、O2含量高;含塵濃度大;改造工程要求濾料阻力低),由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣,濾料壽命面

  • 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書籍

    現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式

  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國際上先進的進風(fēng)方式,設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

    《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)

    請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術(shù),最好是用吸附材料的吸附作用來完成,避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù),我的E_mail:jingr820214@sohu.com

  • 干法引領(lǐng)轉(zhuǎn)爐除塵方向 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢

    轉(zhuǎn)爐煉鋼是我國鋼鐵企業(yè)的主要煉鋼工藝,伴隨著鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排要求的不斷提高,干法除塵技術(shù)受到越來越多鋼鐵企業(yè)的重視,被公認為是今后轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)的發(fā)展方向。 干法引領(lǐng)轉(zhuǎn)爐除塵方向 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢

  • 干法屋頂電除塵技術(shù)在礦熱爐煙塵治理上的應(yīng)用簡介

    干法屋頂電除塵技術(shù)在礦熱爐煙塵治理上的應(yīng)用簡介一、概述:高能耗、污染嚴重的礦熱爐包括電石爐、工業(yè)硅爐、鐵合金爐等;根據(jù)爐罩型式可分為開放式爐、半密閉爐、全密閉爐。我國礦熱爐煙塵的治理一直都是“老大難”問題,這是由于礦熱爐采用電能冶煉產(chǎn)生煙塵的物理及化學(xué)特性所決定。粉塵的粒徑小于4微米的占70%以上,礦熱爐煙溫及煙氣量波動較大,粉塵比電阻均高達1012Ωcm以上。干燥的礦熱爐煙塵就具有很強的粘性,一旦受潮后更增強了粘結(jié)性。我國礦熱爐的煙塵治理曾采用過各類濕法除塵器、袋式除塵器及常規(guī)的電除塵器,但均未能達到預(yù)期效果。以上各類除塵器暴露的問題如下:1、濕法除塵器難以除掉小于4微米的粉塵,凈化礦熱爐煙塵后的排放濃度達不到環(huán)保要求,而且水污染問題難以解決。2、袋式除塵器溫度適應(yīng)性差,易燒袋,且運行能耗大,更突出的問題是礦熱爐細微的粉塵粘結(jié)在濾袋上難以清除,設(shè)備阻力逐漸增加,抽煙量隨之減少,會直接影響正常生產(chǎn)。3、采用常規(guī)的電除塵器凈化礦熱爐煙塵,會由于粘性粉塵沉集在收塵板和放電芒刺上不易被振打清除而造成電場電暈閉塞現(xiàn)

  • 鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)

    硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小于5um。因此,如果不采取有效的煙氣凈化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此,無論從環(huán)保效益還是社會效益,治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式,半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝,典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性,多年穩(wěn)定的運行表明該技術(shù)是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制,半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝,也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件,結(jié)合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展,尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的(如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應(yīng)用,為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一

  • 工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書籍

    工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式

  • 7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

    7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

  • VOCs廢氣預(yù)處理:除塵技術(shù)及對比

    VOCs廢氣預(yù)處理:除塵技術(shù)及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等,需要預(yù)處理然后進入后續(xù)的治理工藝。比如,涂裝廢氣一般用轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)較多,廢氣在進入轉(zhuǎn)輪前均需要進行除

  • 布袋除塵技術(shù):覆膜濾袋的優(yōu)點

    布袋除塵技術(shù):覆膜濾袋的優(yōu)點 覆膜濾料是在織造濾料或非織造濾料表面

  • 除塵器濾筒更換技術(shù)方案

    除塵器濾筒更換技術(shù)方案

  • 電袋復(fù)合除塵技術(shù)的發(fā)展

    電袋復(fù)合除塵技術(shù)的發(fā)展 隨著人們對環(huán)境保護的意識不斷增強,當(dāng)前綠色建設(shè)不斷的被人們提起。這是環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)物,不僅能夠為人們提供健康、舒適和環(huán)保的居住和工作場所,而且在建筑物全生命周期過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)土地和水資源的利用,充分的利用各種節(jié)能及可資源,而且在綠色建筑全過程可持續(xù)發(fā)展的理念都貫穿其中。節(jié)能工作為綠色建筑工程得以實現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此需要掌

  • 高溫袋式除塵技術(shù)應(yīng)用實例

    袋式除塵器在垃圾焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用宋七棣 徐天平 陳安琪(科林集團·吳江寶帶除塵有限公司)一、前言 隨著國民經(jīng)濟和城市建設(shè)的發(fā)展,全國城市生活垃圾的量呈逐年增加的趨勢,而人們對城市環(huán)境質(zhì)量要求的提高,城市生活垃圾已成了困擾市政建設(shè)的難題之一。 對城市生活垃圾的處理,除了極少量采用堆肥或其他處理方法外,填埋是城市生活垃圾處理的最主要手段。但是,在全國許多大中城市,現(xiàn)有的垃圾填埋場已難以滿足需要,而新填埋場的選址因為城市化地區(qū)的擴大而越來越遠離市區(qū),且征地動遷困難,必然使垃圾處理費增高。同時,這種傳統(tǒng)的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源,而且造成二次污染,還會因大噸位遠距離的垃圾運輸而增加城市交通的負荷。而且,隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,這種矛盾會越來越突出。 生活垃圾的焚燒技術(shù)具有垃圾處理徹底、并具有能外供能源及回收廢金屬等收益,因此能達到垃圾處理無害化、減量化、資源化的目的。但由于焚燒后產(chǎn)塵有害、有毒的煙塵,必須嚴格凈化才行。在我國頒布的“生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)”中,更是明確規(guī)定:生活垃圾焚燒

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干法除塵技術(shù)

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