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  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關(guān)注,綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應用情況,袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3,甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐,采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底,北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù),首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步,30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,國內(nèi)的應用條件與國外存在差異,主要表現(xiàn)在: 1、煤種:國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤,在熱值、灰份、含S量等存在差異; 2、技術(shù)水平:國外發(fā)達國家設備自動化程度較高,國內(nèi)設備手工與自動化結(jié)合; 3、鍋爐設備:國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對要比較先進,國內(nèi)還存在大量的中小設備。 濾料應用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2、NOx、O2含量高;含塵濃度大;改造工程要求濾料阻力低),由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣,濾料壽命面

  • 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書籍

    現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式

  • 布袋除塵器技術(shù)及其應用

    布袋除塵器技術(shù)及其應用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 常用VOCs治理技術(shù)怎么選?

    企業(yè)在進行技術(shù)選擇時,應結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等,合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實際應用中,企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝,提高VOCs治理效率。 一、對低濃度、大風量廢氣,宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

    《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著

  • 住宅設計技術(shù)常用資料(干貨?。? src=

    住宅設計技術(shù)常用資料(干貨!)

    住宅設計技術(shù)常用資料(干貨?。?一、戶型基本要求:普通樓盤層高宜為2.8m1.層高:采用分體空調(diào)的普通樓盤層高宜為2.8m,檔次較高的可為3.0m;若采用中央空調(diào)不宜小于3.3m。2.廚房、衛(wèi)生間室內(nèi)凈高不小于2.2m;排水橫管下皮距樓地面的

  • 鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)

    硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小于5um。因此,如果不采取有效的煙氣凈化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此,無論從環(huán)保效益還是社會效益,治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式,半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝,典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性,多年穩(wěn)定的運行表明該技術(shù)是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制,半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝,也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件,結(jié)合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展,尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的(如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應用,為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一

  • 工業(yè)通風除塵技術(shù)--書籍

    工業(yè)通風除塵技術(shù) pdg格式

  • VOCs廢氣預處理:除塵技術(shù)及對比

    VOCs廢氣預處理:除塵技術(shù)及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等,需要預處理然后進入后續(xù)的治理工藝。比如,涂裝廢氣一般用轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)較多,廢氣在進入轉(zhuǎn)輪前均需要進行除

  • 新風系統(tǒng)常用凈化技術(shù)對比和分析

    1、“HEPA高效過濾技術(shù)”濾凈效能好 HEPA是一種國際公認最好的高效濾材,HEPA過濾器由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成(空氣凈化機中常用PP,聚丙烯材質(zhì)),形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。HEPA高效率微粒濾網(wǎng)的濾凈效能與其表面積成正比。目前HEPA空氣凈化裝置的HEPA高效率微粒濾網(wǎng)均是多層折疊,展開后面積比折疊時增加十幾倍到幾十倍,濾凈效能十分出眾。 凈化原理:微粒慣性原理和擴散原理。

  • 7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

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  • 電袋復合除塵技術(shù)的發(fā)展

    電袋復合除塵技術(shù)的發(fā)展 隨著人們對環(huán)境保護的意識不斷增強,當前綠色建設不斷的被人們提起。這是環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)物,不僅能夠為人們提供健康、舒適和環(huán)保的居住和工作場所,而且在建筑物全生命周期過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)土地和水資源的利用,充分的利用各種節(jié)能及可資源,而且在綠色建筑全過程可持續(xù)發(fā)展的理念都貫穿其中。節(jié)能工作為綠色建筑工程得以實現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此需要掌

  • 布袋除塵技術(shù):覆膜濾袋的優(yōu)點

    布袋除塵技術(shù):覆膜濾袋的優(yōu)點 覆膜濾料是在織造濾料或非織造濾料表面

  • 電袋復合除塵器技術(shù)探討

    電袋復合除塵器技術(shù)探討

    EBC系列電袋復合除塵器的產(chǎn)品特點:同單一的電除塵器和布袋除塵器相比,電袋復合除塵器具有如下優(yōu)點:1、環(huán)保效果優(yōu)于單純電除塵器或袋式除塵器,粉塵排放濃度≤10毫克/標準立方米;2、適應性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵,能在煙氣參數(shù)發(fā)生較大波動是穩(wěn)定工作,無二次揚塵和飛灰現(xiàn)象;3、設備體積小,濾袋使用壽命長,設備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。4、經(jīng)過預處理和電收塵部分的冷卻,有效避免了糊袋、燒袋現(xiàn)象的發(fā)生,保證系統(tǒng)正常運行。 大家都知道電袋復合除塵器的優(yōu)點,但電袋復合就是簡單的電袋組合嗎?復合的過程中我們應注意什么?復合后對電除塵部分和帶除塵部分各自會產(chǎn)生什么影響? 技術(shù)無企界,請各位專家指教!暢所欲言!

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