施工中使用的專業(yè)工器具都必須經(jīng)過檢查驗收合格并做好記錄。鋼軌無彎曲變形、裂紋、不光滑現(xiàn)象,鋼軌表面打磨光滑
內容簡介 工程概況:工程塔樓及地庫A區(qū)通風與空調機電設備共有 148臺。設備層主要位于 負一層、負二層、38層、39層及夾層,主要設備混流風機、低噪音消防高溫排煙排風柜式離心風機、軸流防爆風機等,其中混流風機、低噪音消防高溫排煙排風柜式離心
×航站樓通風空調系統(tǒng)為全空氣和新風系統(tǒng),共有各種型號規(guī)格機組 276 臺,分別安裝在地下一層的八個空調機房,I 段和 III 段塔臺上的二個 空調機房以及三層南北兩側九個機房, II 段東西兩側的 14.5 米板上等數(shù)十 個機房。 該工程面
本次吊裝搭設的臨時平臺的鋼梁荷載,即使是在最極端,最不利的受力的情況下,也能滿足滿足吊裝的需求,因此,該吊裝平臺的所承受的荷載滿足本次制冷機組的吊裝需求。
本工程起吊物體的易損部分(如瓷套管等),宜卸下單獨起吊,起吊時不得承受外力,并應以軟,物墊好,以防碰壞,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面與繩索相接觸應以軟物墊好,防止繩索受傷或打滑。
本工程為高層建筑,由地下4層、地上8棟單體組成。建筑總高60m。地下一層為員工餐廳及廚房、戊類庫房、設備用房等,地下二、三層為機動車庫、非機動車庫、設備用房等,地下四層平時功能為機動車庫,戰(zhàn)時功能為人防工程等。
本工程系超高層建筑,地面設有1座39 層的主樓,高度為169.9米,其中第10 層及第24 層設有2 個避難兼設備層。1座輔樓12 層,高度為54.9米。
本標段施工范圍包括明光路站~大東門站半?yún)^(qū)間、大東門站、大東門站~蕪湖路站區(qū)間、蕪湖路站~南一環(huán)路站區(qū)間、南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間、太湖路站、太湖路站~水陽江站半?yún)^(qū)間。主要工作內容包含但不限于:(1)通風空調系統(tǒng)(車站及區(qū)間)、給
本標段施工范圍包括明光路站~大東門站半?yún)^(qū)間、大東門站、大東門站~蕪湖路站區(qū)間、蕪湖路站~南一環(huán)路站區(qū)間、南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間、太湖路站、太湖路站~水陽江站半?yún)^(qū)間。主要工作內容包含但不限于:(1)通風空調系統(tǒng)(車站及區(qū)間)、給
礦區(qū)位于青藏高原的東北部,屬大陸性高寒氣候,總的特點是寒冷潮濕,氣溫變化大,年平均氣溫-1.1℃,最高氣溫(7月份)17.4℃,最低(元月份)-17.6℃;9月份開始降雪,10月至次年5月為冰凍期,凍土層厚1.0—3.0米;年平均降水量為8
系統(tǒng)配套工程的管架走向從芳烴南側延二十號路到老四號門;又延七號路到重整加氫的裝置區(qū)
本工程為封閉式地面火炬系統(tǒng),總高為28米(其中設備為25米)。由于設備比較高因此根據(jù)超限設備吊裝專項方案需采用大型吊車進行吊裝。 二、編制依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 《化工工程建設起重施工規(guī)范》(HGJ
內容簡介 北京大廈通風管道加工機械為:風管半自動生產(chǎn)Ⅲ線一套,總重:4000㎏(4噸),咬口機LC-12:1臺.重量:180㎏ 咬口機LC-12B:1 臺.重量:180㎏,咬口機R10:1臺.重量:180㎏,手動折邊機:WS1.5*2000
內容簡介 造氣主廠房共有傳動設備28臺,其中滾筒冷渣機6臺,螺旋冷灰機6臺,星型給料機12臺,以及鏈斗輸送機2臺,斗式提升機1臺,干灰散裝機1臺,為指導以上傳動設備順利完成后期的試車工作,特制定本方案。本方案應與本工段的電氣、儀表方案配合使
簡介 ●大連東方精工船舶配套有限公司的動設備主要包括:2臺儲氣罐,1臺分氣缸,4臺油離分離器: 。 第二節(jié) 施工部署 2.1 動設備安裝施工計劃工期 ●2007年11月20日至2007年12月5日 計15天,其余工段傳動設備在2007年12
提供所有設備和材料都具備適應海運、內陸運輸和多次搬運、裝卸堅固包裝,包裝應有減振、防沖擊措施,保證在運輸、裝卸過程中完好無損。
本施工方案作為冷軋機設備基礎施工的作業(yè)指導書,在編制本方案時,力求做到內容詳盡,技術先進可行,作業(yè)程序科學合理,力爭起到促進該工程快速優(yōu)質建成的要求。
內容簡介 本工程為某工程設備安裝施工,設計范圍包括:電氣配管、橋架敷設、配電箱(柜)安裝、電纜敷設、線纜和設備連接等。
某公司12萬噸/年丙烯工程燃油加氫精制裝置分加氫脫硫裝置、催化干氣制氫、燃油加氫精制裝置三個裝置區(qū),共有大小各類設備計150臺,其中單重5t以上設備以上的設備36臺。
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運輸設備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術有限公司設計, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內。
動力中心安裝工程,+6.00米平面設備需從+0.00地面吊裝至設備基礎就位,共計有制冷主機二臺,單臺重20噸,直徑3米儲氣罐 一臺約6噸,組合式空氣處理機一臺約2噸,空壓機與干燥器共二臺,單臺最大重量約20噸,根據(jù)現(xiàn)場情況,擬采用二臺25T
一期工程(發(fā)電A廠)安裝兩臺由俄羅斯引進的800MW超臨界燃煤機組,1990年立項,1993年開工,2000年雙機投產(chǎn),填補了我國百萬千瓦級火電機組零的空白。
該工程為埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的石灰石破碎系統(tǒng)、礦山破碎至主廠區(qū)的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T)、破碎機、脈沖袋收塵器、板式給料機、輸送皮帶機(6臺)。
該工程為埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的石灰石破碎系統(tǒng)、礦山破碎至主廠區(qū)的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T)、破碎機、脈沖袋收塵器、板式給料機、輸送皮帶機(6臺)。
針對本工程的特點,必須組織足夠的人力與物力,并且做好詳盡而周密的施工計劃和組織安排,方能確保工程按時按質完成;因此,我司將做好內部統(tǒng)籌、外部協(xié)調,確保工程實施順利進行。
吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮統(tǒng)一調配,各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的指令,作到傳遞信號迅速、準確。
因為項目地處港區(qū),瀕臨沿海區(qū)域,地質情況復雜,土石的含水量較大,這樣的地質狀況地耐力很有限,不利于大噸位吊車的站位及運行,為此需要經(jīng)過嚴格復核地耐力完成大型設備的吊裝。
噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。
加料跨7.5m平臺封閉,爐殼廠家已經(jīng)組對完畢,(爐殼重88噸,三點支撐重10噸)轉爐設備皆到齊。