內(nèi)容簡介 工程概況:工程塔樓及地庫A區(qū)通風與空調(diào)機電設備共有 148臺。設備層主要位于 負一層、負二層、38層、39層及夾層,主要設備混流風機、低噪音消防高溫排煙排風柜式離心風機、軸流防爆風機等,其中混流風機、低噪音消防高溫排煙排風柜式離心
施工中使用的專業(yè)工器具都必須經(jīng)過檢查驗收合格并做好記錄。鋼軌無彎曲變形、裂紋、不光滑現(xiàn)象,鋼軌表面打磨光滑
×航站樓通風空調(diào)系統(tǒng)為全空氣和新風系統(tǒng),共有各種型號規(guī)格機組 276 臺,分別安裝在地下一層的八個空調(diào)機房,I 段和 III 段塔臺上的二個 空調(diào)機房以及三層南北兩側(cè)九個機房, II 段東西兩側(cè)的 14.5 米板上等數(shù)十 個機房。 該工程面
項目有大量的大件需要整體從外圍運至場內(nèi)設計指定點安裝就位。最重單件達800噸,現(xiàn)根據(jù)大件吊裝單位提供的大件運輸路線及載重承載情況編制本方案。
本次吊裝搭設的臨時平臺的鋼梁荷載,即使是在最極端,最不利的受力的情況下,也能滿足滿足吊裝的需求,因此,該吊裝平臺的所承受的荷載滿足本次制冷機組的吊裝需求。
本工程起吊物體的易損部分(如瓷套管等),宜卸下單獨起吊,起吊時不得承受外力,并應以軟,物墊好,以防碰壞,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面與繩索相接觸應以軟物墊好,防止繩索受傷或打滑。
本工程為高層建筑,由地下4層、地上8棟單體組成。建筑總高60m。地下一層為員工餐廳及廚房、戊類庫房、設備用房等,地下二、三層為機動車庫、非機動車庫、設備用房等,地下四層平時功能為機動車庫,戰(zhàn)時功能為人防工程等。
系統(tǒng)配套工程的管架走向從芳烴南側(cè)延二十號路到老四號門;又延七號路到重整加氫的裝置區(qū)
礦區(qū)位于青藏高原的東北部,屬大陸性高寒氣候,總的特點是寒冷潮濕,氣溫變化大,年平均氣溫-1.1℃,最高氣溫(7月份)17.4℃,最低(元月份)-17.6℃;9月份開始降雪,10月至次年5月為冰凍期,凍土層厚1.0—3.0米;年平均降水量為8
內(nèi)容簡介 北京大廈通風管道加工機械為:風管半自動生產(chǎn)Ⅲ線一套,總重:4000㎏(4噸),咬口機LC-12:1臺.重量:180㎏ 咬口機LC-12B:1 臺.重量:180㎏,咬口機R10:1臺.重量:180㎏,手動折邊機:WS1.5*2000
內(nèi)容簡介 造氣主廠房共有傳動設備28臺,其中滾筒冷渣機6臺,螺旋冷灰機6臺,星型給料機12臺,以及鏈斗輸送機2臺,斗式提升機1臺,干灰散裝機1臺,為指導以上傳動設備順利完成后期的試車工作,特制定本方案。本方案應與本工段的電氣、儀表方案配合使
本工程為封閉式地面火炬系統(tǒng),總高為28米(其中設備為25米)。由于設備比較高因此根據(jù)超限設備吊裝專項方案需采用大型吊車進行吊裝。 二、編制依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 《化工工程建設起重施工規(guī)范》(HGJ
本工程大型設備及構(gòu)件集中于地下室、F15、F30、F45、及頂部機房層,該樓層需要安裝大型設備,使用塔吊進行吊裝。
簡介 ●大連東方精工船舶配套有限公司的動設備主要包括:2臺儲氣罐,1臺分氣缸,4臺油離分離器: 。 第二節(jié) 施工部署 2.1 動設備安裝施工計劃工期 ●2007年11月20日至2007年12月5日 計15天,其余工段傳動設備在2007年12
提供所有設備和材料都具備適應海運、內(nèi)陸運輸和多次搬運、裝卸堅固包裝,包裝應有減振、防沖擊措施,保證在運輸、裝卸過程中完好無損。
本工程系超高層建筑,地面設有1座39 層的主樓,高度為169.9米,其中第10 層及第24 層設有2 個避難兼設備層。1座輔樓12 層,高度為54.9米。
本施工方案作為冷軋機設備基礎施工的作業(yè)指導書,在編制本方案時,力求做到內(nèi)容詳盡,技術(shù)先進可行,作業(yè)程序科學合理,力爭起到促進該工程快速優(yōu)質(zhì)建成的要求。
該工程為埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的石灰石破碎系統(tǒng)、礦山破碎至主廠區(qū)的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T)、破碎機、脈沖袋收塵器、板式給料機、輸送皮帶機(6臺)。
動力中心安裝工程,+6.00米平面設備需從+0.00地面吊裝至設備基礎就位,共計有制冷主機二臺,單臺重20噸,直徑3米儲氣罐 一臺約6噸,組合式空氣處理機一臺約2噸,空壓機與干燥器共二臺,單臺最大重量約20噸,根據(jù)現(xiàn)場情況,擬采用二臺25T
某公司12萬噸/年丙烯工程燃油加氫精制裝置分加氫脫硫裝置、催化干氣制氫、燃油加氫精制裝置三個裝置區(qū),共有大小各類設備計150臺,其中單重5t以上設備以上的設備36臺。
江蘇****精機有限公司工程,是在原有的生產(chǎn)車間內(nèi),在不影響正常生產(chǎn)的情況下,增加改造二臺沖床設備基礎,分別為300t、400t;本工程設計單位:江蘇省****設計研究院有限公司。
加料跨7.5m平臺封閉,爐殼廠家已經(jīng)組對完畢,(爐殼重88噸,三點支撐重10噸)轉(zhuǎn)爐設備皆到齊。
本資料為某工程系列設備安裝方案,包含目錄及詳細說明,內(nèi)容完整,具有參考價值,可以下載使用。
設備及其附屬裝置,管路等應全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全。設備的精平和幾何精度檢驗合格。潤滑、液壓、冷卻、水、電氣(儀器)控制、氣(汽)等附屬裝置經(jīng)檢驗符合試運轉(zhuǎn)工作要求。
該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務職能.
工程10千伏配電室、主變基礎構(gòu)架及電容器設備基礎采用φ500水泥攪拌樁對地基進行處理加固,其余設備基礎采取換土處理,換填3:7砂石1米厚;2*1200*1000電纜溝底換填塊石基礎500厚;400*400電纜溝、800*800電纜溝溝底換填
1設備改造而成的,根據(jù)相關(guān)規(guī)定拆除利用設備共約72臺,其中動設備32臺,靜設備40臺,另有部分拆除作廢的設備。本工程拆遷時間短,而且有的設備廠家仍在使用,資料偏少,施工難度大,安全要求高。 1.2拆除吊裝的難點是還要利用的12臺大中型設備,
鋼結(jié)構(gòu)各種加工、施工、運輸方案,圖文詳解,通用的加工制作工藝,安裝方法,箱形柱、H型構(gòu)件的加工工藝要求
暖通設備安裝施工方案 。 此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運輸設備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設計, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。
內(nèi)容簡介 本工程為某工程設備安裝施工,設計范圍包括:電氣配管、橋架敷設、配電箱(柜)安裝、電纜敷設、線纜和設備連接等。
內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案,本工程共有機泵類設備35臺,均為國產(chǎn)機泵類設備。方案從施工應具備的條件、設備安裝的措施、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個方面進行了設計和交底。
內(nèi)容簡介 技術(shù)改造工程設備制造方案,包括測溫測壓架制作方案、鼓風架制作方案、加熱架制作方案、冷卻架制作方案、零壓架制作方案、排煙架制作方案。