鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)計計算電子表、鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)計計算電子表,鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)計計算電子表
本資料為雙堿法煙氣脫硫計算過程,內(nèi)容簡介:介紹了雙堿法煙氣脫硫的塔徑、塔高、漿液量、漿液循環(huán)的選型等計算公式和選型方法。也對物料衡算部分做了介紹。摒棄了花哨的無用的敘述,內(nèi)容簡練、實用。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在國內(nèi)外已經(jīng)非常成熟,同時國內(nèi)也涌現(xiàn)了很多脫硫總包公司及專業(yè)脫硫設(shè)計公司。漿液(石灰石漿液和石膏漿液)管道設(shè)計與一般汽水管道的設(shè)計有很大的區(qū)別。漿液管道不僅具有普通流體管道幾乎所有特性,同時又具有易磨損、易腐蝕及
本論文采用濕法煙氣脫硫技術(shù)中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠500鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計。 本文簡要介紹了煙氣脫硫凈
脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。技術(shù)參數(shù): 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
PAFP煙氣脫硫技術(shù)是以減少二氧化硫排放,凈化大氣環(huán)境,回收硫資源為目標(biāo)而開發(fā)的活性炭吸附脫硫技術(shù)。利用活性炭的吸附催化能力將煙氣中的二氧化硫吸收并制成硫酸,在消除二氧化硫污染的同時,回收了寶貴的硫資源。目前已成功的開發(fā)出了利用脫硫稀酸直接
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個主要特點。
內(nèi)容簡介 燒結(jié)機進(jìn)行易地改造工程,新建2臺400m2燒結(jié)機(下簡稱4#、5#燒結(jié)機),一期先新建1臺400m2燒結(jié)機(4#燒結(jié)機),燒結(jié)煙氣排放需達(dá)到清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的要求,擬對400m2燒結(jié)機增設(shè)一套煙氣脫硫裝置,并進(jìn)行全煙氣脫硫處理。
為了保證脫硫區(qū)保溫的安裝質(zhì)量,保溫鉤釘在安裝時,采用矩陣式排列,防護(hù)板龍骨支撐安裝用L40×5mm的角鋼垂直焊接在保溫設(shè)備的外表面,做到衡平、豎直。 保溫層敷設(shè),每層厚度大致相等。巖棉板的拼縫寬度不大于10mm,敷設(shè)時采用同層錯縫,內(nèi)外層壓
技術(shù)中心持續(xù)跟蹤“白煙”治理技術(shù)的進(jìn)展,近期通過與清華大學(xué)、北京億瑋坤、山東國舜、浙江中興等科研院校和專業(yè)公司進(jìn)行交流及實地考察,同時總結(jié)借鑒我廠2#燒結(jié)脫硫煙氣“熱煙氣混合稀釋法”消除“白煙”的探索性試驗方案。
火電廠加裝濕法煙氣脫硫裝置后,會使煙氣溫度降低,造成煙囪運行條件偏離設(shè)計工況,可能對煙囪產(chǎn)生不良影響。對此,以某發(fā)電廠125 Mw 機組濕法煙氣脫硫裝置為例,分析脫硫后煙溫變化可能對煙囪安全性和運行造成的影響。
由于沒有對2#機燒結(jié)脫硫煙氣混合前后的溫度、濕度、流量以及環(huán)冷煙氣、余熱發(fā)電煙氣等數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)檢測,技術(shù)中心根據(jù)相關(guān)理論知識和2#機白霧治理的實踐,總結(jié)出以下消除“白煙”的理論
新鄉(xiāng)寶山電廠2×660MW機組煙氣脫硫增容工程 1#吸收塔切割吊裝方案,編制依據(jù),主要施工內(nèi)容,施工程序和方法,吊點的設(shè)置及相關(guān)計算,安全施工注意事項表
本文將國內(nèi)通用的脫硫脫硝技術(shù)歸納整理,匯總。 第一部分是脫硫技術(shù); 第二部分是脫硝技術(shù); 第三部分是脫硫脫硝綜合技術(shù)。
針對我國以排放SO2和煤塵為主的煤煙型大氣污染和在今后相當(dāng)民時期內(nèi)仍以燃煤為主的現(xiàn)狀, 開發(fā)在技術(shù)和經(jīng)濟上均具有吸引力的排煙脫硫技術(shù)已成為當(dāng)務(wù)之急。本文介紹了新雙堿法脫硫技木的原理和工藝流程,對比傳統(tǒng)的雙堿法, 分析探討了新法的特點, 并展
內(nèi)容簡介 2x6OOMW機組煙氣脫硫 采用濕法-石膏脫硫法的施工準(zhǔn)備,人員調(diào)配 施工管理等
為了克服石灰/石灰石法容易結(jié)垢和堵塞的缺點,發(fā)展了雙堿法。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收50:,然后再用石灰乳或石灰對吸收液進(jìn)行再生。雙堿法的明顯優(yōu)點是,由于主塔內(nèi)采用液相吸收,吸收劑在塔外的再生池中進(jìn)行再生,從而不存在塔內(nèi)結(jié)垢和漿
本論文采用濕法煙氣脫硫技術(shù)中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠500鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計。 本文簡要介紹了煙氣脫硫凈
本資料為電廠煙氣脫硝脫硫施工組織設(shè)計,內(nèi)容詳實,僅供參考,希望為大家提供幫助。
煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
窯爐因燃煤中含有一定的硫份及灰份,在高溫燃燒過程中產(chǎn)生的SO2和煙塵對周圍的大氣環(huán)境造成了一定的污染;其中SO2是形成“酸雨”的重要原因,煙塵也會使大氣環(huán)境惡化。目前該廠對窯爐燃燒產(chǎn)生的煤煙氣處理效果不太理想,其產(chǎn)生的粉塵對周邊環(huán)境造成一定
2x600MW機組煙氣脫硫 采用濕法-石膏脫硫法的施工準(zhǔn)備,人員調(diào)配 施工管理等
本脫硫工程采用EPC總承包方式建造。本技術(shù)協(xié)議包括脫硫島以內(nèi)且能滿足1×125MW機組脫硫系統(tǒng)正常運行所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建(構(gòu))筑物的設(shè)計、施工、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、最終移
濕法煙氣脫硫計算,懂得都知道值得收藏?。。W(xué)習(xí),學(xué)習(xí),再學(xué)習(xí)!
本資料為:電廠煙氣脫硫系統(tǒng)(煙囪、煙道、脫硫塔)及垃圾焚燒發(fā)電垃圾池重防腐襯里方案
通過有限元方法,對可門電廠煙氣脫硫吸收塔進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算分析。首先得到了塔體的振型、周期等自振特性,然后分析了塔體以及主要構(gòu)件在各種荷載作用下的應(yīng)力和變形,最后討論了吸收塔塔體、構(gòu)件及設(shè)計構(gòu)造等。文中方法與結(jié)果可為類似工程借鑒。
1.1工程概況 脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成,每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為:煙氣從引風(fēng)機后鍋爐煙道通過原煙道,經(jīng)增壓風(fēng)機升壓后進(jìn)入吸收塔,在吸收塔進(jìn)行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進(jìn)入凈煙道,排到煙道通過煙囪進(jìn)
本工程范圍為設(shè)計范圍內(nèi)的在三號燒結(jié)機主抽風(fēng)機出口至煙囪間旁路增設(shè)一套完整的脫硫裝置,包括脫硫工藝系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表及控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于熱電站二期機組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工(吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里)。
在脫硫系統(tǒng)中,吸收塔是最主要的設(shè)備,煙氣脫硫就是在吸收塔中實現(xiàn)的,吸收塔的安裝質(zhì)量
火電廠加裝濕法煙氣脫硫裝置后,會使煙氣溫度降低,造成煙囪運行條件偏離設(shè)計工況,可能對煙囪產(chǎn)生不良影響。對此,以某發(fā)電廠125 Mw 機組濕法煙氣脫硫裝置為例,分析脫硫后煙溫變化可能對煙囪安全性和運行造成的影響。
本工程洗滌塔采用的是先進(jìn)的噴淋塔技術(shù)。塔體上的人孔、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進(jìn)行密封,防止泄漏。吸收塔內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)和支撐等部件,本著方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù),進(jìn)行設(shè)計。 煙氣由煙道進(jìn)入洗滌塔,煙氣在上升過程中遇到塔內(nèi)上部噴
在選擇脫硫工藝時,F(xiàn)GD系統(tǒng)的最重要的參數(shù)是工藝所能達(dá)到的除磷率,由于煙氣脫硫系統(tǒng)的投資和今后的運行、維護(hù)費用較高,因此如何因地適宜的選擇脫硫工藝,以降低投資和運行的費用是一件非常重要的決策工作。
本文闡述了燒結(jié)機煙氣和鍋爐煙氣的不同點,并從工藝設(shè)計和工藝運行控制等方面著重分析對比了燒結(jié)機濕法煙氣脫硫工藝和鍋爐濕法煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點,為燒結(jié)機煙氣脫硫和鍋爐煙氣脫硫技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了一定的技術(shù)參考。
寶鋼的燒結(jié)機濕法煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)測定能有效脫除燒結(jié)煙氣中的二惡英
分析了除霧器葉片的設(shè)計要求,比較了平板型和屋脊型除霧器的特點。從運行、維護(hù)的角度出發(fā),建議建立除霧器檢測和沖洗制度,以確保除霧器的安全、正常運行。 除霧器是濕法脫硫裝置中必不可少的設(shè)備[ 1 ]。除霧器的形式有多種,如氣旋式、絲網(wǎng)式、葉片式