本工程擬采用直徑19mm和22mm的圓柱頭抗剪栓釘。 栓釘力學(xué)性能可由兩種方法確定:試驗(yàn)冷加工后的鋼材或試驗(yàn)成品栓釘,只要符合上表規(guī)定即為合格產(chǎn)品。 栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB 9283-92)進(jìn)行焊接端的質(zhì)量鑒定試驗(yàn)。 按規(guī)范
焊縫部位及要求質(zhì)量等級(jí)示意圖(必須標(biāo)注對(duì)接焊縫的射線、超聲探傷檢查點(diǎn)的位置)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
鈦與鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)的發(fā)展,鈦及鈦合金管道已廣泛應(yīng)用于航空、航天工業(yè)、核工業(yè)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。
文中詳細(xì)介紹了工業(yè)管道焊接的施工方法,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊接檢驗(yàn)等。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
承擔(dān)焊接工程的企業(yè),應(yīng)對(duì)實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。建立健全各項(xiàng)焊接安全生產(chǎn)管理制度。
本資料為管道、設(shè)備焊接施工檢查記錄,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
本資料為栓釘焊接工藝評(píng)定報(bào)告,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。 機(jī)組沿南北方向布置,自北向南依次為BE、BF、BG
焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,從焊接工藝性試驗(yàn),焊接順序,焊接準(zhǔn)備,氣象條件檢測(cè),墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規(guī)程,焊接環(huán)境等方面對(duì)焊接工藝在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行了論述.
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1、項(xiàng)目名稱(chēng):******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱(chēng): ******2期DB(
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。
焊接操作人員必須依據(jù)操作規(guī)程操作,負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接工作,保證焊接質(zhì)量,并到設(shè)備日常維護(hù)
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于紫銅設(shè)備和管道手工鎢極氬弧焊及黃銅設(shè)備和管道氧乙炔。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,桿件
一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm 2、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門(mén),消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底,文檔包括:施焊中,利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類(lèi)控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí),必須使用呼吸保護(hù)裝置,如長(zhǎng)管面具、防毒面具和防護(hù)微??谡值取T谘龊?、切割等操作中,必要時(shí)應(yīng)佩戴皮制或其他耐
電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 介紹某電廠高低壓管道焊接技術(shù)及要求. 主蒸汽及高、低溫再熱蒸汽管道均按單元制設(shè)計(jì),配管方式為2-1-2。過(guò)熱器設(shè)有兩級(jí)噴水減溫調(diào)節(jié),再熱器采用以煙氣旁路擋板為主、微量噴水為輔的調(diào)溫方式。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 資料為電廠鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì),內(nèi)容包含工程概況,焊接施工方案的確定,設(shè)備管理,保障措施等內(nèi)容。
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì)。
本資料為2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì),資料有價(jià)值,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
焊工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
焊工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個(gè)。
臨沂汽工貿(mào)2#商住樓工程,建筑面積9260平方米,為框架結(jié)構(gòu),所有框架柱焊接為電渣壓力焊,每層大約有800個(gè)接頭。
目前,鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題,如果焊接變形不予以矯正,則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝,還會(huì)降低工程的安全可靠性。
150t轉(zhuǎn)爐為運(yùn)輸方便,將爐殼分為上下兩部分,爐殼組裝時(shí)有一條環(huán)縫在安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接。爐殼內(nèi)徑6860mm,材質(zhì)16MnR,厚度為70 mm。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產(chǎn)生,確保設(shè)備焊接質(zhì)量,將進(jìn)行焊接前的預(yù)熱、焊接時(shí)
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
栓釘焊接施工
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