本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風(fēng)口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書
主廠房22#—34#軸線給排水管道、機修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng)、總平給排水管道、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池,沖渣鐵皮溝管道。
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強度等進行復(fù)測復(fù)檢,驗收合格后才能進行安裝。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點處,桿件
內(nèi)容簡介 工程設(shè)計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產(chǎn)橋4座、節(jié)制閘1座
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
裝置內(nèi)有消防水、循環(huán)水、含油污水、含有雨水、生活水、新鮮水等6條系統(tǒng)
內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進度,保證鍋爐的長期安全運行,編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工。 主要工作量:一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計總量為10102個,其中受熱面小徑管焊口
內(nèi)容簡介 己二胺儲罐規(guī)格為?16000×16973,體積3000m3,罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲罐規(guī)格為?17500×18739,體積4000m3,罐體材料均為Q235B。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計。
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件
是從事長輸管道及其輔助設(shè)施、大中型儲罐、 電力、通信等工程勘察、設(shè)計、咨詢
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點和難點,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進行焊接
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
敦煌國際酒店位于敦煌市主城區(qū)東北方向s314省道陽關(guān)大道路段南側(cè)。工程由6棟互相獨立的建筑組成,1#、2#、3#樓為酒店,4#樓為康體中心,5#樓為能源中心,6#樓為職工宿舍。設(shè)計使用年限50年,6棟建筑基礎(chǔ)類型全部為獨立基礎(chǔ);結(jié)構(gòu)類型除5
本標(biāo)段共有138臺SY350電解槽,槽子數(shù)量多,材料用量大,批量性強。電解槽主要由搖籃槽殼、支撐梁、上部結(jié)構(gòu)、罩殼四部分組成。 其中搖籃槽殼的焊接制作是本工程的重點和難點。
本標(biāo)段共有138臺SY350電解槽,槽子數(shù)量多,材料用量大,批量性強。電解槽主要由搖籃槽殼、支撐梁、上部結(jié)構(gòu)、罩殼四部分組成。 其中搖籃槽殼的焊接制作是本工程的重點和難點。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個。
地下水位在地下0.5-2米,隨漲潮落潮而變化,考慮到地下水主要是海水,且水位變化范圍恰在接地體敷設(shè)范圍之內(nèi),對接地體腐蝕性極大。故埋設(shè)的接地網(wǎng)由銅包鋼接地極和BV-1x70接地線組成,兩者連接采用放熱焊接。
本文檔為氧化鋁分解槽焊接方案,共29個分解槽,本方案僅適用海粉煤灰二期1于北線分級分解系統(tǒng)工程29臺分解槽的焊接。
某卷煙廠動力中心安裝工程,+6.00米平面設(shè)備需從+0.00地面吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)就位,共計有制冷主機二臺,單臺重20噸,直徑3米儲氣罐 一臺約6噸,組合式空氣處理機一臺約2噸,空壓機與干燥器共二臺,單臺最大重量約20噸,根據(jù)現(xiàn)場情況,擬采用二
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,施焊前,焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質(zhì)品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
內(nèi)容簡介 工程設(shè)計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產(chǎn)橋4座、節(jié)制閘1座
是一家集油氣勘探開發(fā)、煉油 化工、油品銷售、油氣儲運、石油貿(mào)易、工程技術(shù)服務(wù)和石 油裝備制造于一體的綜合性能源公司。