隨著交通科技、材料科學(xué)的發(fā)展，橋梁跨徑越來越大，墩（塔）越來越高。如何更快、更安全保證高聳構(gòu)造物現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工成為當(dāng)下研究的重點(diǎn)。爬模施工正是在此背景下研究改進(jìn)的施工工藝，它是依附在建筑結(jié)構(gòu)上，隨著結(jié)構(gòu)施工而逐層上升的一種模板體系，綜合

本工程電梯井液壓爬模架主要為電梯井物料平臺(tái)爬模架，布置于電梯井內(nèi)，該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺(tái)，并可帶電梯井內(nèi)全部模板一起爬升。主平臺(tái)寬度2.5m，其操作平臺(tái)與外墻設(shè)置一致，電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動(dòng)導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁

本工法適用于剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)的高層、超高層建筑物施工。 液壓爬模的施工工藝原理主要是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體，通過附著于已完成的鋼筋混凝土墻體上的H型導(dǎo)軌及爬模架體一方固定，另一方作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，交替向上爬升，以完成模板的爬升、就

液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)的動(dòng)力來源是本身自帶的液壓頂升系統(tǒng)，液壓頂升系統(tǒng)包括液壓油缸和上、下?lián)Q向盒，換向盒可控制提升導(dǎo)軌或提升架體，通過液壓系統(tǒng)可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)穩(wěn)步向上爬升，液壓液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)在施工過程中無

內(nèi)容簡介 本工法特點(diǎn)是靠沖錐的重量和沖擊功能直接沖擊、破碎土、石，用泥漿懸浮鉆渣。使沖擊鉆能正常沖擊到新的土（巖）層，然后用掏渣筒取出鉆渣的成孔方法。此工法適宜用于地層為亞粘土、砂類土、礫石、卵石、漂石、軟巖石，可位于陵地或水上

本資料為某工程液壓靜壓樁施工工法，內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等，內(nèi)容詳實(shí)，可供網(wǎng)友下載參考。

核心筒液壓爬模施工方案

在大型立式貯罐施工中如何選擇合理的施工工藝方法，直接影響貯罐的建造質(zhì)量、工期、施工安全和施工成本。本工法針對(duì)慣用的正裝工藝和充氣頂升倒裝工藝的不足，開發(fā)了液壓提升倒裝新工藝，貯罐施工安全可靠、縮短工期、降低施工成本、改善施工環(huán)境。本工法不僅

橋梁所處地理位置氣象條件比較復(fù)雜，對(duì)主塔施工安全和施工進(jìn)度影響最大的是暴雨和臺(tái)風(fēng)。施工單位采用 HF-ACS 100 型液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)進(jìn)行主塔施工，取得了超預(yù)期的成績，被業(yè)主譽(yù)為繞城東段建設(shè)工程中的形象工程、樣板工程。

2.1、傾斜核心筒爬模，可以解決筒體大角度傾斜和模板支撐難度大問題。 2.2、適用于爬模單體數(shù)量較類似工程多數(shù)量多，規(guī)模大。 2.3、傾斜核心筒爬模體系施工時(shí)，投入周轉(zhuǎn)材料少、攤銷小。 2.4、采用傾斜核心筒爬模支撐體系施工時(shí)，可以釋放筒體

煙囪內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒時(shí) ，采用液壓提升安裝，可以充分利用鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良穩(wěn)定、高效、靈活、輕便、安全的特性。為了更加充分利用這些特性，特研制開發(fā)了煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法。

內(nèi)容簡介 隧道施工中最困難的是不良地質(zhì)地段，尤其是遇到富水?dāng)鄬悠扑閹r(shí)，在開挖中往往來不及支護(hù)即發(fā)生塌方。如何解決這一問題，一直為工程界所關(guān)注。采用超前長大管棚支護(hù)這種先支后挖的方法，是解決這一問題的有效途徑之一。但長大管棚施工往往需要配備

本資料為全液壓可視可控?cái)U(kuò)底灌注樁施工工法，內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等，設(shè)計(jì)精準(zhǔn)，內(nèi)容詳實(shí)，可供網(wǎng)友下載參考。