振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
(1)吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置同定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 (2)起吊時吊點必須正確,速度要均勻.樁身應(yīng)平穩(wěn).必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風。 (3)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。 (4)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。插樁時
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進行覆蓋,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,強度正常發(fā)展。
鉆眼前,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴格按鉆爆設(shè)計實施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數(shù)量,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
挖孔時應(yīng)配備孔內(nèi)排水設(shè)備,孔內(nèi)滲水量不大時,可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時應(yīng)合用水泵進行排水。混凝土灌注必須使用導(dǎo)管連續(xù)澆注施工,對水灰比,坍落度應(yīng)嚴格控制,以防卡管。
灌注混凝土時,首批混凝土數(shù)量灌注后,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,鑒于首批灌注混凝土方量較大,在灌注首批混凝土時需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m。
(1)檢查孔內(nèi)泥漿比重是否達標(<1.1); (2)檢查孔內(nèi)沉渣是否符合要求(<5cm); (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm); (4)混凝土試模是否準備到位; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導(dǎo)管埋深所需的
1、鋼筋加工嚴格按照鋼筋加工、安裝技術(shù)交底要求進加工,加工尺寸必須符合規(guī)范要求;鋼筋籠的安裝入樁芯的深度、鋼筋錨固長度嚴格按照圖紙設(shè)計要求施工,確保位置、型號、尺寸準確無誤。
最全的施工技術(shù)交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。
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主要設(shè)備:插入式震搗棒,混凝土運輸車。 質(zhì)量要求:混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實平整、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
本工程共30個單體,包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據(jù)場地劃分為南北區(qū),南區(qū)為雙拼別墅,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園,聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),幼兒園為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)。
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。 2.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合。 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間
混凝土如果帶模養(yǎng)護,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。
混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質(zhì)量要求
經(jīng)檢查和實際測得孔底沉渣符合要求,監(jiān)理驗收同意后,即進行水下砼灌注。砼原材料及配合比必須符合規(guī)范與設(shè)計要求,灌注采用吊車配合,派專人負責灌注記錄。
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接。水平間距為1米,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,豎向間距100cm ,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
用鉆頭將其攪松,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),泵入孔內(nèi),旋挖鉆機均勻緩慢鉆進,這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度,隨時注意觀察孔內(nèi)情況,及時補加泥漿保持液面高度
為防止鋼筋籠上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)放慢混凝土灌注速度。當混凝土上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度;
孔內(nèi)作業(yè)的振搗作業(yè)人員應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應(yīng)牢固設(shè)于護壁凸緣,不宜支設(shè)在箍筋上
一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程
最全的施工技術(shù)交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。
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咬合樁混凝土灌注技術(shù)交底
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