鋼筋混凝土剛架拱橋施工技術(shù)

鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由主拱腿、實(shí)腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構(gòu)件拼組而成裸肋，然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板，并通過現(xiàn)澆混凝土橋面與裸肋結(jié)成整體組合結(jié)構(gòu)。該橋型具有自重輕、材

鋼筋混凝土擋墻施工技術(shù)要求

本方案編排合理，章節(jié)齊全，內(nèi)容豐富，格式完整，內(nèi)容排版要求整潔美觀，語句通順，全文表達(dá)流暢，可直接使用

鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)方案

K32+257蓋板通道孔徑為1－6米，正交；K31+775蓋板通道孔徑為1－6米，預(yù)制安裝鋼筋混凝土空心板，兩個(gè)通道均采用臺(tái)身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。

鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)交底

預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工技術(shù)

本文分析了后澆帚的功能和設(shè)置原則，闡述了后澆帝的作法和質(zhì)量控制措施，供大家參考。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用

本文結(jié)合混爰土建筑結(jié)構(gòu)的施工特性，探索質(zhì)量管理與控制的創(chuàng)新模式，施工概念設(shè)計(jì)原則。

鋼筋混凝土工程施工技術(shù)要求

本方案編排合理，章節(jié)齊全，內(nèi)容豐富，格式完整，內(nèi)容排版要求整潔美觀，語句通順，全文表達(dá)流暢，可直接使用

鋼筋混凝土箱涵頂進(jìn)施工技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)

消除接縫，增加剛度，有利于控制頂進(jìn)方向，可避免多節(jié)頂進(jìn)接縫的薄弱環(huán)節(jié)引起的彎曲或蛇形彎度使整個(gè)箱涵錯(cuò)位

鋼筋混凝土蓋板涵、通道施工技術(shù)方案

本標(biāo)段共有涵洞、通道20道，孔徑為1－4米、1－6米兩種。均為預(yù)制安裝鋼筋混凝土空心板。對(duì)于4米跨徑的通道，采用了臺(tái)身基礎(chǔ)一體的結(jié)構(gòu)型式，對(duì)于6米孔徑的通道，采用了臺(tái)身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。并根據(jù)每個(gè)涵洞、通道處的地質(zhì)資料 ，和其基底承載力的

鋼筋混凝土蓋板涵基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長12.5米，為確保工程質(zhì)量現(xiàn)有我項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師帶頭對(duì)涵洞工程進(jìn)行了施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便指導(dǎo)本涵洞的施工。

高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)

本文主要介紹高層建筑結(jié)構(gòu)梁式鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層施工的模板支撐與荷載傳遞、鋼筋的連接與綁扎、轉(zhuǎn)換層大體積混凝土的施工工藝、裂縫控制措施等施工技術(shù)措施。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶設(shè)置和施工技術(shù)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶技術(shù)適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工．通過設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了

小區(qū)鋼筋混凝土擋土墻施工技術(shù)方案

本工程位于永新·財(cái)富時(shí)代總部基地小區(qū)東側(cè)與西側(cè)的鋼筋混凝土擋土墻，東側(cè)毗鄰杭州路，長度約170多米。西側(cè)毗鄰永新華二期工程，長度約210多米。本小區(qū)與外圍場地存在2-3米左右的高差，內(nèi)高外低，小區(qū)內(nèi)均采用回填土回填，土方滑移滾動(dòng)、塌方系數(shù)較

現(xiàn)澆鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工技術(shù)交底

施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工技術(shù)交底

適用于公路及城市橋梁工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁的施工，現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁的施工可參照?qǐng)?zhí)行。

上海青草沙水庫鋼筋混凝土板樁施工技術(shù)

鋼筋混凝土板樁作為低邊坡基坑防護(hù)措施，一般采用強(qiáng)夯的辦法施工，具有施工方便、作業(yè)周期短等特點(diǎn),曾在基坑中廣泛應(yīng)用。上海青草沙水庫及取水泵閘工程防沖槽邊坡采用鋼筋混凝土板樁支護(hù)措施，結(jié)合工程實(shí)踐，對(duì)鋼筋混凝土板樁的設(shè)計(jì)初衷、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（卡口式結(jié)

淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶設(shè)置和施工技術(shù)

論文摘要:隨著高層建筑向體量大型化和結(jié)構(gòu)功能多樣化方向發(fā)展,對(duì)長度較長、面積較大帶地下室的高層板式樓宇等建筑物,以及獨(dú)立的地下建筑物都根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置了沉降或伸縮后澆帶。本文簡要介紹了建筑后澆帶的合理設(shè)置及主要施工技術(shù)措施,對(duì)現(xiàn)存的問題

鋼筋混凝土厚板轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的跨度和承受的豎向荷載均很大，致使它的截面尺寸高而大，混凝土的連續(xù)澆搗施工強(qiáng)度大，施工過程比較復(fù)雜，有一定的難度?；谝酝邔咏ㄖD(zhuǎn)換層的施工實(shí)踐，本文以該工程1.8m厚板轉(zhuǎn)換層施工為例，闡述鋼筋混凝土厚板轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工

鋼筋混凝土斜塔斜拉橋的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工技術(shù)

內(nèi)容簡介 一、工程概況 ㈠概況 某大橋位于寶雞市東部，跨越橫貫市區(qū)東西的渭河和西寶高速公路，將是寶雞市日后的交通大動(dòng)脈和城市規(guī)劃的軸心。某大橋建設(shè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本橋基礎(chǔ)采用φ1.5m鉆孔灌注樁。

鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底

底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好，并辦完隱檢手續(xù)，檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全

鋼筋混凝土鉆孔灌注長樁拔除施工技術(shù)

地下工程施工中，經(jīng)常遇到穿越已有樁基的矛盾。結(jié)合工程實(shí)例，通過有關(guān)拔樁的理論計(jì)算，介紹了在穿越范圍內(nèi)對(duì)已有鋼筋混凝上鉆孔灌注柱拔除的工藝及施工技術(shù)措施。

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容： 適用范圍：本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標(biāo)段所有出入口鉆孔樁灌注施工。

LYHF-JSJD-004鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)交底.

LYHF-JSJD-004鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)交底.LYHF-JSJD-004鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)交底.

大型懸挑現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱施工技術(shù)

施工程序（17m以上部分） 定位測(cè)設(shè)控制線→搭設(shè)底模支承腳手架→拼裝底?！顚?duì)接，彎曲加工，綁扎箍筋（同時(shí)綁扎欄板梁鋼筋）→合柱身側(cè)模、頂?！：酥？臻g位置（水平、標(biāo)高、垂直度）→模板加固，加設(shè)支承和斜拉卸荷鋼絲繩→再次校核模板空間位置

11鋼筋混凝土預(yù)制樁工程施工技術(shù)

一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)并妥善保護(hù)。 2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，要會(huì)同有關(guān)單位采

鋼筋混凝土預(yù)制樁工程施工技術(shù)交底

（一） 樁機(jī)就位 打樁機(jī)就位時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 （二） 起吊預(yù)制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過750px，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放

鋼筋混凝土蓋板涵基礎(chǔ)施工技術(shù) 方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長12.5米，為確保工程質(zhì)量現(xiàn)有我項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師帶頭對(duì)涵洞工程進(jìn)行了施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便指導(dǎo)本涵洞的施工。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁詳細(xì)施工技術(shù)交底

本資料為：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工技術(shù)交底，共9頁。 主要內(nèi)容： 1) 現(xiàn)澆箱梁脫模及卸落支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)在張拉前拆除側(cè)模、內(nèi)模及翼板底模，張拉后拆除底模。 2) 多跨箱梁分段澆筑或逐孔澆筑落架時(shí)，除考慮主梁混凝土強(qiáng)度

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層施工技術(shù)分析

本文分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層施工中的幾個(gè)問題，供大家參考。

施工技術(shù)交底-鋼筋混凝土預(yù)制樁工程.doc

打預(yù)制鋼筋混凝土樁施工技術(shù)交底

鋼筋制作加工要按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，其允許偏差要符合下表要求。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)牢固，具有足夠的剛度，保證在混凝土灌筑中不發(fā)生任何松動(dòng)和變形。

鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

本資料為：鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考。

淺談鋼筋混凝土灌筑樁施工技術(shù)

從勘察、設(shè)計(jì)、施工三個(gè)方面闡述鋼筋混凝土灌筑樁施工技術(shù)在基礎(chǔ)施工方面所體現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)，是非常有必要推廣的一種基礎(chǔ)施工技術(shù)。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底

(1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開

鋼筋混凝土施工技術(shù)知識(shí)點(diǎn)梳理全套詳細(xì)文檔

本資料為：某文檔，資料內(nèi)容包括：專業(yè)公式，計(jì)算表格，思維導(dǎo)圖等多種形式，文檔符合標(biāo)準(zhǔn)，資料可靠，內(nèi)容豐富，思路詳細(xì)，可供參考。

大型懸挑現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱施工技術(shù).doc

鋼筋混凝土勁性攪拌樁設(shè)計(jì)與施工技術(shù)

鋼筋混凝土勁性攪拌樁作為一種新興技術(shù)，其合理應(yīng)用為工程界所關(guān)注。本文介紹了該樁的荷載傳 遞機(jī)理、設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題、樁的計(jì)算方法，并對(duì)水泥土施工、芯樁施工及質(zhì)量控制提出了具體要求。

鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

本規(guī)范適用于屋面高度不超過50m和設(shè)防烈度不超過8度的工業(yè)與民用建筑的鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工.

鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底，資料有價(jià)值，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考。

鋼筋混凝土框架加固處理技術(shù)和施工標(biāo)準(zhǔn)

施工正值基建高潮，各種建筑材料供應(yīng)緊張，屋面所用的鋼材、水泥的質(zhì)量保證單均是后補(bǔ)的，水泥系某小廠產(chǎn)品。所用石子、砂的含泥量亦超出規(guī)定，砂為粉砂