①施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,錨桿桿體、錨墊板在現(xiàn)場加工,并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),確保錨桿質(zhì)量。 砂漿錨桿采用雙管排氣法注漿作業(yè),漿液采用水泥砂漿,施工準(zhǔn)備階段要完成有關(guān)水泥、砂料的相關(guān)試驗(yàn)和水質(zhì)化驗(yàn),進(jìn)行漿液配合比試驗(yàn)。
本資料為鉆孔樁施工監(jiān)理技術(shù)交底,word格式,共8頁。 目錄: 一、本工程鉆孔樁規(guī)格型號 二、監(jiān)理工作特點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)
由于鉆孔灌注樁工藝環(huán)節(jié)較多,容易出現(xiàn)質(zhì)量事故,施工人員須保持認(rèn)真的工作態(tài)度,加強(qiáng)對鉆孔灌注樁各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
鉆孔灌注樁在整個(gè)工程的施工中是容易讓人忽視的一個(gè)工藝,大部分人認(rèn)為這個(gè)工藝較簡單,其實(shí)鉆孔灌注樁在施工中是不能忽視而應(yīng)重視的一個(gè)環(huán)節(jié),第一它是整個(gè)工程的基礎(chǔ);第二是隱蔽工程,如果出現(xiàn)問題處理起來比較困難,所以根據(jù)這幾年的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出如下施
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個(gè)雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個(gè)自動(dòng)高架庫樁徑為600mm;1
孔深檢查:用測繩根據(jù)鉆孔樁技術(shù)交底對孔深進(jìn)行檢查:從標(biāo)高點(diǎn)沿鉆孔樁向下放測繩,直至 測繩不再向下沉且手無向下拉的感覺時(shí)讀出測繩上的讀數(shù)即為鉆孔樁深度(檢查前需對測繩進(jìn)行的 連續(xù)性進(jìn)行檢查),當(dāng)孔深大于技術(shù)交底時(shí)便可進(jìn)行下一步檢查。
灌注混凝土?xí)r,首批混凝土數(shù)量灌注后,導(dǎo)管埋深不得小于1.5m;不同孔徑的樁首批混凝土量不一樣,鑒于首批灌注混凝土方量較大,在灌注首批混凝土?xí)r需將2輛罐車裝滿混凝土停在孔位處待命,確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不小于1.5m。
施工中嚴(yán)格按照如下順序進(jìn)行:清理開挖面、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板。砂漿錨桿施工工藝流程見圖2-5。
砼初凝后,必須立即加蓋一層塑料薄膜和一層麻袋。當(dāng)砼溫度穩(wěn)定,可以揭開覆蓋物時(shí),派人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
3.1組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)新建線的施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)標(biāo),明析設(shè)計(jì)意圖。 3.2攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。
所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽,高空作業(yè)要系安全帶,特殊工種必須持證上崗,作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,集中精力、謹(jǐn)慎工作,嚴(yán)禁酒后上崗。 6、施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)》,施工場地內(nèi)一切電源
遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上,暴雨后必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、及時(shí)匯報(bào)。確保施工安全生產(chǎn),堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。
須爆破時(shí),爆破必須有專業(yè)爆破人員進(jìn)行,爆破時(shí),有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。施工場地所有人員必須退至安全線以外,并在四周設(shè)專人看護(hù),防止行人誤入爆破區(qū)。爆破后用高壓風(fēng)管向空內(nèi)通風(fēng),待孔內(nèi)空氣正常方可下人施工。
鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質(zhì)類別,記入記錄表中,并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對照,遇到不一致時(shí),及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師處理。
二是補(bǔ)漿的速度,泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn),否則可能造成塌孔,影響成孔質(zhì)量。
鉆孔 (1)鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 (2)鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深,實(shí)際施工及
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。
本文介紹反循環(huán)鉆孔擴(kuò)底灌注樁的施工方法
大橋鉆孔樁施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程,鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
摘要:本文結(jié)合工程實(shí)例,闡述了鉆孔擴(kuò)底灌注樁的具體施工工藝、操作要點(diǎn), 簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質(zhì)量問題以及相應(yīng)的防范措施,通過這些措施的實(shí)施,從而保證了鉆孔樁的施工質(zhì)量。
鉆孔樁的孔深、孔徑、孔傾斜率滿足要求且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意灌注后方可進(jìn)行清孔。根據(jù)現(xiàn)場情況,清孔采用換漿方法進(jìn)行。具體的操作方法如下:用水泵將比當(dāng)前孔內(nèi)泥漿比重小的泥漿緩慢注入孔底,從而保證排渣的同時(shí)泥漿比重逐漸減?。?/p>
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時(shí),將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時(shí)必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
導(dǎo)管安放好后,其底部需懸空20~40cm,不得過大或過小。以上工作作完后,用35cm×35cm δ=4mm的鋼板和粘性土將漏斗底口封死,鋼板用鋼絲繩拴牢并引出漏斗上口,鋼絲繩引出一頭作套環(huán),以便砍球施工。漏斗上安放一鐵梯以便施工時(shí)人員的上下
為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)放慢混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度;
隧道周邊部位預(yù)留20~30 cm堅(jiān)持人工開挖為主,機(jī)械開挖為輔。根據(jù)圍巖情況局部如需爆破時(shí),必須堅(jiān)持弱爆破,減少對圍巖的擾動(dòng)。同時(shí)做好監(jiān)控量測,確保圍巖穩(wěn)定和施工安全。
當(dāng)錨桿孔的軸線與孔口平面不垂直時(shí),為保證墊板能均勻地壓緊巖面,采用兩種方法調(diào)整:一是在螺帽下安裝楔形墊塊;二是在墊板后用砂漿或混凝土找平。
1、組織相關(guān)人員對該工程進(jìn)行環(huán)境因素識別,并進(jìn)行評價(jià)以及采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。 2、在主要施工便道及時(shí)組織人力車輛進(jìn)行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時(shí)不定時(shí)地用水車灑水,減少灰塵污染。 3、施工產(chǎn)生的廢土、廢渣、以及拌和站產(chǎn)生的廢水棄到指定地點(diǎn),
開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù),每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí),孔口應(yīng)加 蓋保護(hù),并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點(diǎn)焊砼墊塊(預(yù)制墊塊時(shí)預(yù)埋φ8短鋼筋),順著護(hù)筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
樁長≥50米時(shí),要加工、安裝及固定φ50mm聲測管。聲測管的安裝距離相同,相互平行。聲測管用8號鐵絲固定于加勁圈上,并保留有2~5cm左右的活動(dòng)量,以利于上下管節(jié)之間的連接,并保證在起吊過程中不變形扭曲。聲測管底部用80×80mm的鋼板焊接
鉆機(jī)交接班期間要檢查、維修、保養(yǎng),把鉆機(jī)發(fā)出噪音減少到最低點(diǎn),以免影響當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)生活。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場存放,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行控制,不能夠影響便道行車。
埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí),頂端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,護(hù)筒應(yīng)上下正直,護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。 機(jī)架要平直,機(jī)應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。 泥漿指標(biāo),粘土層16”--17”砂層17”--1
本資料為某施工鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)交底,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)、施工重難點(diǎn)和可能出現(xiàn)造成中斷施工的非正常突發(fā)事件,為此,對各環(huán)節(jié)的重要危險(xiǎn)源,在施工過程通過有效措施,預(yù)防和控制施工風(fēng)險(xiǎn);提前制定各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)搶險(xiǎn)組織,儲備搶險(xiǎn)材料和設(shè)備。一旦事件發(fā)生能盡早及時(shí)報(bào)告,立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)緊
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