內(nèi)容簡介 原鍋爐房煙風(fēng)道屬于串聯(lián)式布置，幾根煙囪共用一根主煙道，此種布置方式對鍋爐排煙影響較大，導(dǎo)致煙風(fēng)道腐蝕嚴(yán)重，因此現(xiàn)對鍋爐房現(xiàn)有煙風(fēng)道進行改造，改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統(tǒng)，以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運行的目的。

某工程鍋爐及工藝管道施工方案，哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工，今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ，另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分輔機設(shè)備的

承德某鋼廠鍋爐房施工方案承德某鋼廠鍋爐房施工方案承德某鋼廠鍋爐房施工方案

2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基，基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300

為確保工程質(zhì)量和工期，項目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成，挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。

本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計施工方案，包括一、工程概況 二、項目經(jīng)理組織構(gòu) 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動力計劃 十、質(zhì)量安全保證措施 十一、

內(nèi)容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案，包括概況、施工總體部署、主要施工方案（鍋爐安裝方案、系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密方案、鍋爐試車方案），主要保證措施等。

內(nèi)容簡介 鍋爐頂棚等及管道保溫施工方案 鍋爐頂棚耐火材料密封及保溫 4.1.1施工程序： 施工工器具及材料準(zhǔn)備→支撐鉤焊接→爐膛四周水冷壁與頂棚管交角處密封→管束穿頂棚管處密封→高溫過熱器、高溫再熱器處密封→頂棚管耐火可塑料搗打→保溫澆注料

某12萬噸/年丙烯工程項目由某某石油化工有限責(zé)任公司投資新建，開工鍋爐單元東鄰全場消防水設(shè)施，西接催化裝置廢熱鍋爐，北側(cè)是催化裝置的主風(fēng)機廠房，南側(cè)為催化裝置的氣壓機房，占地面積約686 m2。開工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開工鍋爐部分和催化

某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房，基礎(chǔ)墊層混凝土采用C15。其余混凝土均為C25，三層框架結(jié)構(gòu),建筑面積674m2,基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ),室內(nèi)+/-0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高15.500。

1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物（煙囪），位于天****區(qū)。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基，基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收

內(nèi)容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機安裝→泵安裝→出渣機安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮

方案名稱：鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據(jù)： 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分（管道及系統(tǒng)） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL

本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收分坡度為2%?！?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。