丙二醇管道專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準(zhǔn)備,施工進(jìn)度計(jì)劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證措施
本工程吊裝內(nèi)容主要為溝槽內(nèi)PCCP管道吊裝和兩個(gè)穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節(jié),內(nèi)套鋼管,管徑2400mm,Q235B級(jí)鋼材。其余均為PC
拆除場(chǎng)地檢查以及懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格腳手架→掛經(jīng)檢驗(yàn)合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開(kāi)始割除管道→拉動(dòng)葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車(chē)運(yùn)送到指定位置。
本工程設(shè)計(jì)范圍為【某工程】WS53-1~WS57污水管道。污水位于道路右側(cè)11m,側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道下方。本頂管工程采用Ws53-1~Ws57、WS60~Ws61污水管道開(kāi)挖深度超過(guò)6米,為避免大開(kāi)挖,采用頂管施工。
橋梁、管道基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案橋梁、管道基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案橋梁、管道基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案橋梁、管道基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺(tái)角管式鍋爐。其中一臺(tái)為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺(tái)為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機(jī)設(shè)備的
江南水廠位于北江以南,白家塱東南武廣高鐵與鄉(xiāng)道160交匯處,取水口位于武廣高鐵北江交匯上游約500m處南岸,水廠占地面積150畝,并預(yù)留遠(yuǎn)期發(fā)展用地150畝。水廠一期工程建設(shè)供水規(guī)模為40萬(wàn)立方米/日,遠(yuǎn)期再擴(kuò)增40萬(wàn)立方米/日的供水規(guī)模,
該路橋工程包括四條道路和一座橋梁及雨、污水管道,其中橋梁位于附近,橋中心樁號(hào)為DK0+038.7m,橋梁與河道斜交87.8度,橋位處河寬20m。橋跨布置為3孔凈5.15+7.1+5.15米箱涵,箱涵寬度31米。
1、城關(guān)地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系(供熱管網(wǎng))工程。 2、供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式:全部采用直埋方式敷設(shè)。高溫水管道采用有補(bǔ)償方式,低溫水管道采用無(wú)補(bǔ)償全埋技術(shù)。 3、補(bǔ)償方式:高溫供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。 4、供熱參數(shù):供水溫度130℃,回水
拆除1#,2#鍋爐省煤器灰斗倉(cāng)泵及附件和輸灰管道;拆除1#,2#鍋爐本體各層的垂直負(fù)壓吸塵管道及煤倉(cāng)間遺留全部負(fù)壓吸塵管及支架等附件;拆除1#爐零米地坑至脫硫工藝水池的舊管道;拆除1#,2#鍋爐省煤器灰斗舊濕排灰管及其附件;重新安裝新省煤器
疏港大道一期三標(biāo)段里程點(diǎn)為K6+460~K8+919.830及疏港東立交,本標(biāo)段主線長(zhǎng)約2.46公里,建設(shè)地點(diǎn)為重慶市魚(yú)嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)。 業(yè)主單位 監(jiān)理單位 施工單位 施工范圍內(nèi)有天燃?xì)夤艿赖日系K物,部分段落管道且為永久性設(shè)施不能拆、移,更不
A2線雨污水管道距路中線均為6米,管線間距12米。雨水管道埋深一般為0~2m,部分管段位于填方路基中。污水管道埋深一般為3m~5.6m。C1線只設(shè)計(jì)有雨水管,管道沿距中線1.5米的線路布置,管道基本位于填方路基之內(nèi)。A2路景觀河道位于A2路
熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案熱力管道絕熱施工方案
本工程是湛江****電廠油改煤改造工程,主要包括1#、2#鍋爐基礎(chǔ)及脫硝基礎(chǔ)的改造和新建工作。本工程基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺(tái),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等C35,基底采用管樁進(jìn)行地基處理,新建基礎(chǔ)與原承臺(tái)結(jié)合面通過(guò)植筋及新舊基礎(chǔ)鋼筋等強(qiáng)連接的方式,新
某12萬(wàn)噸/年丙烯工程項(xiàng)目由某某石油化工有限責(zé)任公司投資新建,開(kāi)工鍋爐單元東鄰全場(chǎng)消防水設(shè)施,西接催化裝置廢熱鍋爐,北側(cè)是催化裝置的主風(fēng)機(jī)廠房,南側(cè)為催化裝置的氣壓機(jī)房,占地面積約686 m2。開(kāi)工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開(kāi)工鍋爐部分和催化
本工程安裝范圍內(nèi)為壓力管道,這些壓力管道能否在各系統(tǒng)中確保安全運(yùn)行是致關(guān)重要的
1.總體工程簡(jiǎn)介 本標(biāo)段為**河特大橋,其跨徑布置為: 900+5×40米,主跨為900米的鋼桁架懸索橋。其中主橋宜昌岸錨碇為隧道式錨碇,恩施岸錨碇為重力式錨碇,兩岸主纜為門(mén)架式。引橋采用5×40mT梁,先簡(jiǎn)支后鋼構(gòu),左右半橋分開(kāi)設(shè)計(jì)。0號(hào)
本區(qū)域?qū)倥瘻貛Ъ撅L(fēng)氣候,四季分明,春季干旱風(fēng)較多,夏季炎熱雨集中,秒秋溫和日照長(zhǎng),冬季寒冷雨雪少。氣溫、降水受季風(fēng)影響而變化,多年平均氣溫14.6攝氏度,歷年最大氣溫42.2攝氏度,最低氣溫-15.9攝氏度,多年平均降水量804.2mm,降
本工程是湛江****電廠油改煤改造工程,主要包括1#、2#鍋爐基礎(chǔ)及脫硝基礎(chǔ)的改造和新建工作。本工程基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺(tái),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等C35,基底采用管樁進(jìn)行地基處理,新建基礎(chǔ)與原承臺(tái)結(jié)合面通過(guò)植筋及新舊基礎(chǔ)鋼筋等強(qiáng)連接的方式,新
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐頂棚等及管道保溫施工方案 鍋爐頂棚耐火材料密封及保溫 4.1.1施工程序: 施工工器具及材料準(zhǔn)備→支撐鉤焊接→爐膛四周水冷壁與頂棚管交角處密封→管束穿頂棚管處密封→高溫過(guò)熱器、高溫再熱器處密封→頂棚管耐火可塑料搗打→保溫澆注料
本工程調(diào)制冷底子油的瀝青,是牌號(hào)為30號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)(最高不超過(guò)220℃),一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時(shí),直到不
管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為大牛地提升泵站出水管,管道設(shè)計(jì)終點(diǎn)為圖克工業(yè)園南側(cè)圖克人工湖,設(shè)計(jì)總長(zhǎng)約23.4km(實(shí)際長(zhǎng)度以竣工圖為準(zhǔn)),設(shè)計(jì)管徑DN1000mm,管材主要為球墨鑄鐵管,K9級(jí),T型橡膠圈接口,工作壓力0.6MPa;局部復(fù)雜地形改用焊接鋼
污水管窨井均采用圓形鋼纖維砼井蓋座。DN400管采用Φ1000砼污水窨井
施工合同和建設(shè)施工安全目標(biāo)責(zé)任書(shū),結(jié)合我公司編制的星塘街三標(biāo)段工程總體施工組織設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,以及本公司過(guò)去的施工
編制依據(jù),工程概述,施工總體部署,施工方法
本文為地下既有管道非開(kāi)挖修復(fù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,詳細(xì)介紹了既有管道非開(kāi)挖修復(fù)施工工藝、施工技術(shù)及控制要點(diǎn)。
廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)廠區(qū)地埋管道施工方案 (A版)(1)
余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案
編制依據(jù)、預(yù)應(yīng)力設(shè)置、預(yù)應(yīng)力施工工藝、注漿工藝、安全文明施工
鍋爐管道專(zhuān)項(xiàng)施工方案
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