廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,其他軸線為附垮區(qū)域,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長(zhǎng)的6榀,24m長(zhǎng)的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級(jí)為一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線。
本工程焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。
三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板,注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機(jī)組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(zhǎng)24m,寬27m,主體高度相對(duì)標(biāo)高14.5m,屋面為鋼屋架、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu)。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由
壓型鋼板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開,其中心線之間錯(cuò)開的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,10~24mm
操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過(guò)氯乙烯磁漆面漆兩道,面漆厚度為60um。面積為3100平方米。
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
4.1施工機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)吊裝措施配備機(jī)具設(shè)備、安裝工器具、安全防護(hù)用具等,對(duì)所配工器具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各工器具維護(hù)保養(yǎng)性能良好,周期檢驗(yàn)有效,后方可使用。
2.1 工程主裝置變電所是由設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)配套的工程項(xiàng)目。 2.1.1 主裝置變電所變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV高低壓開關(guān)室、電容器室、變壓器室、變頻器室、電纜室和控制室等。 2.1.2 大部分負(fù)荷為二類負(fù)荷,對(duì)
來(lái)自氫氧化鋁過(guò)濾系統(tǒng)的氫氧化鋁通過(guò)依次S001、S002膠帶輸送機(jī)輸送至氫氧化鋁儲(chǔ)倉(cāng),分別經(jīng)過(guò)兩個(gè)受料倉(cāng),一部分氫氧化鋁粉通過(guò)AH包裝機(jī)進(jìn)行包裝,一部分通過(guò)S003、S004、S005膠帶輸送機(jī)輸送至氫氧化鋁焙燒系統(tǒng)。
工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應(yīng)的工期要求,分成三大施工系統(tǒng),即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件;進(jìn)水口攔污柵、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門系統(tǒng)。各系統(tǒng)的安裝施工,均在相應(yīng)工作面的土建工程主體砼施工完成后實(shí)
本工程為*****一期工程煤漿制備裝置屋頂輕型鋼屋架,工程為全現(xiàn)澆混凝土排架結(jié)構(gòu),主體一層高9m。屋面為角鋼梯型鋼屋架,鋼屋架跨度為30.00米,總共6榀屋架,屋面面積1110m2。建筑物耐火等級(jí)二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,建筑物耐久年限為5
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,總重量約為50噸,鋼梁跨度36米,安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,柱為現(xiàn)澆混泥土,下弦標(biāo)高16.4米。 為保證工程的順利進(jìn)行,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,明確責(zé)任,層
該斜拉橋總高度為66m,地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),地震設(shè)防烈 度為8 度。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員上下,該項(xiàng)目決定在現(xiàn)場(chǎng)安 裝一臺(tái)SCD200/200 電梯,電梯總高69 米,塔吊電梯基礎(chǔ)為 混凝土板式基礎(chǔ)。
本工程先焊接頭并矯直,采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角,對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
XX石化公司熱電廠“以大代小”擴(kuò)能改造工程是中國(guó)石油XX石化公司千萬(wàn)噸煉油百萬(wàn)噸乙烯工程配套項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)是在原XX石油化工公司熱電廠煤場(chǎng)東側(cè),新建大乙烯項(xiàng)目廠址西側(cè),建設(shè)規(guī)模為3×460t/h煤粉鍋爐(同步配套建設(shè)脫硫設(shè)施)配2×100M
1、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對(duì)安裝施工開始; 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位
本工程采用兩路10KV電源供電進(jìn)入地下車庫(kù)變電站,雙電源供電,同時(shí)工作。
堤開口改造工程是xx地區(qū)綜合整治與開發(fā)工程的重要組成部份,其中擋潮閘部份共有九孔擋潮通道,每孔凈寬24m,總凈寬216m,上扉門門葉尺寸為(高×寬)5.85×25.05m,門底高程0.15m,門頂高程6.0m,下扉門門葉尺寸為(高×寬)5.
新建人行天橋分為A、B兩座,分別設(shè)置在既有交大立交跨線橋兩側(cè),與既有跨線橋分離設(shè)置,距交大路中心線各約40m。布置位置見圖2.2-1。
鋼屋架安裝 施工方案
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