本資料為:模板早拆施工技術(shù)規(guī)程圖集,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
DB11T 694-2009 模板早拆施工技術(shù)規(guī)程內(nèi)容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
工、施工機(jī)具:說(shuō)明模板施工過(guò)程中使用的電動(dòng)工具、手持工具、檢測(cè)工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子,手鋸、水平尺、線(xiàn)墜、撬棍等工具
AB、C、D座地下均為4層;AB座、C座地上24層,檐口高度99.8m; D座地上23層,檐口高度94.0m。各棟樓在地上2層與3層之間均有一層高為2.19m的設(shè)備夾層。
勞動(dòng)力條件:工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專(zhuān)業(yè)技術(shù),施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”。
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600時(shí),鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度??v向預(yù)拱度可做成拋物線(xiàn)或圓曲線(xiàn)。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),連接螺栓應(yīng)齊全,并緊固;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲桿全長(zhǎng)的1/3;桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,承載力不足時(shí)應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼,其上、下各
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,無(wú)局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時(shí),Φ16mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于6
已彈好模板位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)、控制線(xiàn)。
本工程為長(zhǎng)沙市卷煙廠(chǎng)“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,基礎(chǔ)工程采用磚胎模。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專(zhuān)家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線(xiàn)荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,均屬
5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底
2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底
對(duì)拉螺桿穿過(guò)對(duì)面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過(guò)1100mm,且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
墻柱模:彈墻模位置線(xiàn)時(shí)每次兩端要外延500mm,并在墻定位線(xiàn)外200mm再?gòu)椧坏滥0鍣z查控制線(xiàn)。
按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)定的位置,搭設(shè)鋼筋加工棚,布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求,以及規(guī)劃盤(pán)圓鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直區(qū)域。
落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度采用1:6。
拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架拱架在制作時(shí),各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無(wú)損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時(shí),木板長(zhǎng)短應(yīng)搭配好,縱向接頭要求錯(cuò)開(kāi),其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,其余用鐵釘與拱肋固定。
使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí),支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò)30cm時(shí),應(yīng)采取可靠的固定措施。 (2)滿(mǎn)堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (3)高于4m的滿(mǎn)堂紅支架,
基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見(jiàn)下圖,在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上,彈好柱墻邊線(xiàn)及控制線(xiàn),在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫,以保證下口接縫嚴(yán)密,防止砼澆筑時(shí)漏漿。
材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠(chǎng)合格證,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求; (2)外觀(guān)檢查:鋼管表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷; (3)用游標(biāo)卡尺測(cè)量,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); (
每次上第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪筒充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。 攪第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減。
除氧煤倉(cāng)間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm,柱層高最高為8m.施工時(shí)混凝土的側(cè)壓力很大,柱箍的強(qiáng)度和撓度是保證施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。因此,柱箍應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算。
模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。
根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定:建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或現(xiàn)澆板類(lèi)構(gòu)件施工總荷載大于15KN/㎡,或現(xiàn)澆梁類(lèi)構(gòu)件線(xiàn)荷
本合同段擋土墻,墻身和基礎(chǔ)用M7.5號(hào)水泥砂漿砌筑和M10號(hào)水泥砂漿勾縫。施工時(shí)以實(shí)際地形情況確定擋墻施工數(shù)量。
樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對(duì)設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不少于20根;其他樁應(yīng)不少于20%,且不少于10根。對(duì)預(yù)制樁及地下水位以上的樁,檢查總數(shù)量10%,且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。
附件系統(tǒng):為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體; 支撐系統(tǒng):在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;
模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑
天津港口綜合業(yè)務(wù)用房工程,主樓地上32層,地下2層,建筑高度ll7.10m,鋼筋混凝土內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu),密肋樓板,肋梁高30cm,板厚8cm
天津市移通大廈高141米,共31層。主樓部分高98米,雙向均為五個(gè)開(kāi)間。除四角四個(gè)開(kāi)間為鋼筋混凝土外,中間各開(kāi)間均為采用模殼支設(shè)的鋼筋混凝土現(xiàn)澆雙向密肋樓蓋
液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范
論文/圓柱鋼模板施工技術(shù)例談.doc
摘要:建筑工程模板施工是主體結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),尤其是高支模板。筆者結(jié)合實(shí)際工程,介紹了高支模板施工技術(shù)的工程應(yīng)用,較為詳細(xì)的闡述了模板方案的選取以及施工工藝
基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,供參考。
早拆模板施工技術(shù)
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