內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺(tái)扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗(yàn)→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動(dòng)裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
內(nèi)容簡(jiǎn)介 原鍋爐房煙風(fēng)道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對(duì)鍋爐排煙影響較大,導(dǎo)致煙風(fēng)道腐蝕嚴(yán)重,因此現(xiàn)對(duì)鍋爐房現(xiàn)有煙風(fēng)道進(jìn)行改造,改為單臺(tái)鍋爐配備自己獨(dú)立的排煙系統(tǒng),以達(dá)到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運(yùn)行的目的。
2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
為確保工程質(zhì)量和工期,項(xiàng)目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍參與本煙囪的施工。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計(jì)施工方案,包括一、工程概況 二、項(xiàng)目經(jīng)理組織構(gòu) 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項(xiàng)工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進(jìn)度計(jì)劃 八、冬季施工措施 九、勞動(dòng)力計(jì)劃 十、質(zhì)量安全保證措施 十一、
內(nèi)容簡(jiǎn)介 某卷煙廠鍋爐房施工方案,包括概況、施工總體部署、主要施工方案(鍋爐安裝方案、系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密方案、鍋爐試車方案),主要保證措施等。
某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐?;A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌
霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺(tái)600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機(jī)組,配兩臺(tái)2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機(jī),固
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐?;A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層
內(nèi)容簡(jiǎn)介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機(jī)組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進(jìn)美國CE燃燒技術(shù)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
上海某鍋爐項(xiàng)目施工方案,上海輪胎橡膠(集團(tuán))股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺(tái)上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設(shè)計(jì)。該項(xiàng)目是新建項(xiàng)目,預(yù)計(jì)二00五年元月設(shè)備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房,基礎(chǔ)墊層混凝土采用C15。其余混凝土均為C25,三層框架結(jié)構(gòu),建筑面積674m2,基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),室內(nèi)+/-0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.500。
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
施工范圍較廣,施工難度較大,保證項(xiàng)目拆除安全、優(yōu)質(zhì)是工作的重點(diǎn)。
某鍋爐房安裝工程施工方案,鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設(shè)備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)(從吸風(fēng)管道開始經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道、儀表閥門安裝等(參見招標(biāo)圖紙),其中設(shè)置有4臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t
本工程為xxxx位于吉林省xxx。本工程由xxx勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型:獨(dú)立基礎(chǔ),總建筑面積:8400㎡,建筑層數(shù):地上4層,建筑高度:32m。
鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案,爬梯及平臺(tái)的制作加工,置換施工,防腐、防銹,施工安全保證措施
鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機(jī)組,#1 爐配 6 臺(tái)由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機(jī),型號(hào)為 MPS200,基本出力 71.7t/h,磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速 31.22r/min,電動(dòng)機(jī) 額定功率 530KW。磨
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚(yáng)
本資料為某石化項(xiàng)目開工鍋爐施工方案,包含目錄及詳細(xì)說明,內(nèi)容完整,具有參考價(jià)值,可以下載使用。
本工程國電黃金埠電廠1#鍋爐電梯井,為多層全鋼框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋砼剪力墻。建筑寬(7a至7b軸)為2.900m、建筑長(K1a至K1c軸)為5.250m、建筑設(shè)計(jì)高程為81.670m、基礎(chǔ)底面標(biāo)高為0.200m。鍋爐電梯井鋼立柱型號(hào)為HA
某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程內(nèi)容:一臺(tái)6噸,兩臺(tái)4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機(jī)、一臺(tái)離子交換器、一臺(tái)膨脹罐、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、兩臺(tái)循環(huán)泵以及配套落地動(dòng)力配電箱、操作臺(tái)、降壓起動(dòng)柜等工藝設(shè)備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺(tái);該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號(hào):UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內(nèi)容簡(jiǎn)介 大連XXX學(xué)院原有鍋爐房位于大連XXX學(xué)院東北角,鍋爐房總長約35米、寬13米、房檐高約7.5米。為磚石結(jié)構(gòu)的鍋爐房,屋面為大型屋面板,鍋爐房南側(cè)為原有儲(chǔ)煤場(chǎng)及學(xué)院浴池,鍋爐房北側(cè)為采石場(chǎng)便道、并有一鍋爐房煙囪。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機(jī)的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內(nèi)容簡(jiǎn)介 SHW4.2-0.7/95/70鍋爐大修并改造施工方案,工程內(nèi)容: 1.更換SHW4.2-0.7/95/70鍋爐全部受熱面管群及集箱 2.拆砌爐墻 3.爐排大修并改造
內(nèi)容簡(jiǎn)介 稿件為中國中國某電廠鍋爐鋼制煙道改造工程;具體為拆除原有煙道,重新制作安裝新煙道。為了順利高效、保質(zhì)保量按期完成煙道的制作安裝,特編制本施工方案,作為整個(gè)煙道制作安裝施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件。 該煙道分為6500×6500×6、600
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XXX發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組鍋爐部分設(shè)計(jì)有除渣系統(tǒng),系統(tǒng)中布置有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸渣皮帶等設(shè)備?;以?jīng)撈渣機(jī)后進(jìn)入碎渣機(jī),粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進(jìn)入渣倉,渣倉定期排渣由汽車運(yùn)輸至場(chǎng)外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
北海工地鍋爐專業(yè)施工方案,北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠一期工程項(xiàng)目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán),單汽包鍋爐。
鍋爐房鍋爐拆除施工方案
鍋爐房鍋爐拆除施工方案專題,為您提供鍋爐房鍋爐拆除施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鍋爐房鍋爐拆除施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多鍋爐房鍋爐拆除施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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