[內(nèi)蒙古]鐵路儲(chǔ)煤車間工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

本專用線位于，車站（車站中心里程K757+877）以東，二環(huán)路東側(cè)。項(xiàng)目建筑面積約209962.5m2，東西長(zhǎng)1650米、南北寬127.25米。共有11個(gè)獨(dú)立單體組成，其中包含10個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的標(biāo)準(zhǔn)大單元及1個(gè)小單元，大單元平面尺寸為15

某工程管道焊接施工方案

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道，其中跨河長(zhǎng)度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。

75T鍋爐焊接施工組織方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080

工藝管道焊接施工方案

本文檔為工藝管道焊接施工方案 。內(nèi)容詳盡 ， 可供參考。

PE電熔管道焊接施工方案

1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書

管道焊接工藝施工方案

1、項(xiàng)目名稱：******2期DB（脫瓶頸）項(xiàng)目 2、建設(shè)單位：中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位：中國(guó)****有限公司 4、監(jiān)理單位：中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn)：珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱： ******2期DB（

鋼結(jié)構(gòu)桁架焊接施工方案

本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。安裝前，對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。

某站房鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接，梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件

給水焊接鋼管技術(shù)施工方案

一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門，消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及

管道焊接施工的組織設(shè)計(jì)方案

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道，其中跨河長(zhǎng)度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項(xiàng)目施工難度大，特別是固定口需在高空組對(duì)，給施工造成很大困難。

鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì)方案

鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器，四角布置，切圓燃燒方式，燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°，二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°，鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng)，油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計(jì)。

青島某5萬(wàn)立儲(chǔ)罐焊接施工方案

焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接

管道焊接施工組織設(shè)計(jì)方案

本工程所采用的管材，宜采用機(jī)械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。

某改造項(xiàng)目管道焊接施工方案

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道，其中跨河長(zhǎng)度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大，特別是固定口需在高空組對(duì)，給施工造成很大困難。

75t鍋爐焊接施工專項(xiàng)方案

CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080個(gè)。

鋼結(jié)構(gòu)椼架焊接施工方案

一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9—87）》 2

山東某原油儲(chǔ)罐工程焊接施工方案

本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū)，包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐，6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐加熱盤管，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，罐區(qū)圍墻（含圍墻）以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路，單體建筑，地下管網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ)，工藝設(shè)備系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái)，涉及以上工藝的防

鋼結(jié)構(gòu)焊接制作與安裝施工方案

本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防分為丙類，抗震設(shè)防裂度為7度，建筑抗震等級(jí)四級(jí).

某市管道焊接施工組織設(shè)計(jì)方案

參加焊接的焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證，施焊前，焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工設(shè)計(jì)方案

3.1施工專業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn)，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S

鋼直結(jié)構(gòu)椼架焊接施工方案

制作包括原材料采購(gòu)、材質(zhì)檢驗(yàn)、除銹、下料、單體構(gòu)件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗(yàn)等工序。各種鋼構(gòu)件制作之前，認(rèn)真做好施工圖自審，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審，技術(shù)部門組織制作、材料采購(gòu)作技術(shù)交底，明確技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、工期、安全等目標(biāo)。

某鋼廠轉(zhuǎn)爐爐殼組裝焊接施工方案

焊工正式施焊前，應(yīng)試焊合格。試焊焊縫的材質(zhì)、位置、坡口型式應(yīng)與正式焊縫相同。試焊焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)與正式焊縫相同。

某電廠2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工方案

某電廠2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工方案，XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。

管道焊接詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)方案

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道，其中跨河長(zhǎng)度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。手工電弧焊焊條選用E-4303，焊條烘烤溫度100℃-150℃,烘烤恒溫1小時(shí)。

某臺(tái)某鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì)方案

DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺(tái)焊機(jī)，焊條烘干箱3臺(tái)，熱處理設(shè)備2 臺(tái)。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺(tái)布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺(tái)布置于#5鍋爐房。

鉆孔灌注樁與鋼筋焊接施工方案

國(guó)道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標(biāo)段是原省道101線的一段，屬于寧夏回族自治區(qū)“三縱九橫”公路網(wǎng)主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長(zhǎng)7.3km，起訖樁號(hào)為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等，主要

管道焊接施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

山東某石化原油罐焊接施工方案

本工程為***港***原油罐區(qū)一期工程。共有4臺(tái)50000m3和6臺(tái)100000m3雙盤式外浮頂原油儲(chǔ)罐以及原油、蒸汽、消防、氮?dú)獾裙に嚬艿兰s30000m。其中50000m3儲(chǔ)罐罐體重約1200t，高19.54m,直徑60m，由8圈板組成，

鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案

鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案內(nèi)容豐富詳實(shí)，并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。

重慶某焊接廠房臨時(shí)用電施工方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 現(xiàn)場(chǎng)供電的主要任務(wù)就是要滿足施工用電的需要，保證正常的電力供應(yīng)，確保各用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并在安全合理的前提下，努力降低經(jīng)濟(jì)成本。我們本著這一思想原則，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的低壓（380/220V）供電線路進(jìn)行設(shè)計(jì)和精心施工。根據(jù)沖壓焊裝聯(lián)

哈爾濱鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì)方案

DD工程#5機(jī)組計(jì)劃使用100臺(tái)焊機(jī)，焊條烘干箱3臺(tái)，熱處理設(shè)備2 臺(tái)。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機(jī)10臺(tái)布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺(tái)布置于#5鍋爐房。

[福建]鋼結(jié)構(gòu)焊接施工專項(xiàng)方案

xxxx商業(yè)中心位于廈門市思明區(qū)鷺江道100號(hào)；總用地面積5082.019 平方米，總建設(shè)面積78056.80 ㎡；地上41層，地下5層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高192.00米；主體結(jié)構(gòu)為混凝土加帶支撐的鋼框架體系。

建筑工程焊接技術(shù)專項(xiàng)施工方案

焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)熟悉圖紙及圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書，完成公司有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序，組織好工藝評(píng)定

某鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案

本資料為某鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考。

科威特新GOD油罐焊接施工方案

科威特國(guó)家石油公司新GOD項(xiàng)目新建兩臺(tái)230000BB油罐，介質(zhì)為柴油。油罐從結(jié)構(gòu)形式上分罐底、罐壁、浮頂三部分，罐直徑φ=50米，高約18米。材質(zhì)為A283GrC.。

氧氣站區(qū)域管道焊接施工組織方案

仙村大橋工程段工程為YA5標(biāo)段，里程為：K9+885.50-K11+496.95，在起點(diǎn)K9+885.50接仙村立交，與YA4標(biāo)段存在短鏈15.742m，向南跨過仙村涌，經(jīng)十字窖島，在止點(diǎn)K11+496.95處接?xùn)|江特大橋北引橋，全長(zhǎng)約16

天然氣球型儲(chǔ)罐組裝焊接施工方案

天然氣球型儲(chǔ)罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺(tái)，材質(zhì)：16MnDR，10支柱混合型，新建球罐用于儲(chǔ)存天然氣。 建設(shè)地點(diǎn)：XXXXX機(jī)械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設(shè)計(jì)單位：XXXX工程有限公司。根據(jù)公司壓力容器手冊(cè)規(guī)

鄭州某電廠330MW鍋爐焊接施工組識(shí)設(shè)計(jì)方案

銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝

北京某大廈現(xiàn)場(chǎng)栓釘焊接施工方案

本工程擬采用直徑19mm和22mm的圓柱頭抗剪栓釘。 栓釘力學(xué)性能可由兩種方法確定：試驗(yàn)冷加工后的鋼材或試驗(yàn)成品栓釘，只要符合上表規(guī)定即為合格產(chǎn)品。 栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YB 9283-92）進(jìn)行焊接端的質(zhì)量鑒定試驗(yàn)。 按規(guī)范

電廠擴(kuò)建2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工設(shè)計(jì)方案

3.1施工專業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn)，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S