內(nèi)容簡(jiǎn)介 己二胺儲(chǔ)罐規(guī)格為?16000×16973,體積3000m3,罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲(chǔ)罐規(guī)格為?17500×18739,體積4000m3,罐體材料均為Q235B。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
天然氣球型儲(chǔ)罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺(tái),材質(zhì):16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于儲(chǔ)存天然氣。 建設(shè)地點(diǎn):XXXXX機(jī)械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設(shè)計(jì)單位:XXXX工程有限公司。根據(jù)公司壓力容器手冊(cè)規(guī)
內(nèi)蒙古佳輝硅化工有限公司6萬(wàn)噸/年有機(jī)硅及其配套項(xiàng)目960#單體貯罐區(qū).共有六臺(tái)設(shè)備其中低沸物罐(V9601)一臺(tái)、共沸物罐(V9602)一臺(tái)、高沸物罐(V9603A/B)兩臺(tái)、共沸物罐(V9602)一臺(tái)、一甲含氫單體罐(V9604)一臺(tái)、
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
LNG氣化站建設(shè)技術(shù)方案討論
LNG站管道試壓方案,包括前期準(zhǔn)備工作,試壓參數(shù),試壓過(guò)程,以及安全預(yù)安。
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風(fēng)口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐
中國(guó)石油東北銷售公司鲅魚圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場(chǎng)地為回填土。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
內(nèi)容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
內(nèi)容簡(jiǎn)介 一、 液氮預(yù)冷的目的 二、 液氮預(yù)冷應(yīng)具備的條件 三、 液氮預(yù)冷前的檢查 四、 液氮預(yù)冷 五、 液氮預(yù)冷后的冷緊工作
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XXXX醇醚項(xiàng)目新建5臺(tái)拱頂儲(chǔ)罐,其主體材料均為SA-516-70. 5臺(tái)儲(chǔ)罐其主體結(jié)構(gòu)形式相同,罐頂、筒體及罐底均為對(duì)接焊縫。頂板由過(guò)渡板、瓜皮板和中心頂板組成;底板由弓形邊緣板和中幅板組成;壁板從罐底層至頂層由多種不同厚度的鋼
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
本儲(chǔ)罐采用我公司自主專利的自動(dòng)步進(jìn)式液壓升降器作為提升裝置,采用倒裝法施工
工廠化預(yù)制,預(yù)制后進(jìn)行噴砂防腐,主要焊縫采用氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,翼提高焊接質(zhì)量。
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐,十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸,分二、三層,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件
本資料為15000m3拱頂儲(chǔ)罐施工方案 ,包括:編制依據(jù),編制說(shuō)明,施工方法,設(shè)計(jì)規(guī)范,內(nèi)容詳實(shí),可供設(shè)計(jì)師參考。
除銹等級(jí)為噴砂Sa21/2級(jí),即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
中國(guó)石油東北銷售公司鲅魚圈海運(yùn)中轉(zhuǎn)基地儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)位于鲅魚圈A港區(qū)內(nèi),場(chǎng)地為回填土。此儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)共建儲(chǔ)罐14臺(tái),其中,8臺(tái)為浮頂罐,內(nèi)設(shè)鋁制浮盤,6臺(tái)為拱頂罐,8臺(tái)外側(cè)需要保溫,4臺(tái)拱頂罐內(nèi)部需要內(nèi)防腐。14臺(tái)罐技術(shù)參數(shù)如下表:由于罐的結(jié)構(gòu)形式一
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
本工程是30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬(wàn)m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
針對(duì)目前現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及水源情況,現(xiàn)場(chǎng)采取單罐單試的方法進(jìn)行;第2臺(tái)罐的試驗(yàn)用水利用第1臺(tái)罐內(nèi)的存水。采用“U”形管連通法,將第1臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)的存水倒入第2臺(tái)罐內(nèi),2臺(tái)罐水位相平后,用管道泵將第1臺(tái)罐內(nèi)的水抽入第2臺(tái)罐內(nèi)。
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書
主廠房22#—34#軸線給排水管道、機(jī)修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng)、總平給排水管道、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池,沖渣鐵皮溝管道。
撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案 撫順石化5000m3儲(chǔ)罐施工方案
1、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
工程范圍:罐體及梯子平臺(tái)欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表安裝工程。 工程工期:本工程合同工期為 60 天。 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良。 主要實(shí)物工程量:該套5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣、減渣儲(chǔ)罐罐體及梯
三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐現(xiàn)位于分輸站施工區(qū)域南側(cè),根據(jù)分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺(tái)500立方儲(chǔ)罐移至分輸站施工區(qū)域北側(cè)新建的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上改造為泄放罐。
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。
公司2期A階段儲(chǔ)罐安裝工程包括:新建2臺(tái)25000m 3 甲醇罐、4 臺(tái) 3500m 3 化工罐、1臺(tái)2000m3和1臺(tái)1750m3化工罐、1臺(tái)3000m3消防水罐共9臺(tái)儲(chǔ)罐,另預(yù)留4臺(tái)3500m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。該工程位于張家港保稅區(qū),由浙江天
該裝置以液壓方式為動(dòng)力源,采用西門子ST—200可變程序控制器和指令開(kāi)關(guān),配以壓力傳感器及多種安全保護(hù)裝置,組成控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)限定步數(shù)的提升和下降,每步行程誤差小于0.03mm,可以自動(dòng)及手動(dòng)操作,具備雙卡緊裝置,安全可靠,并可以實(shí)現(xiàn)升降
工業(yè)工程儲(chǔ)罐安裝施工方案 包含 國(guó)外組對(duì)安裝方案 編制依據(jù) 罐國(guó)內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,桿件
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程設(shè)計(jì)樁號(hào)為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,渠段長(zhǎng)度5.8328km,其中明渠長(zhǎng)5.3538km,標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座、公路橋4座、生產(chǎn)橋4座、節(jié)制閘1座
一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm 2、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
裝置內(nèi)有消防水、循環(huán)水、含油污水、含有雨水、生活水、新鮮水等6條系統(tǒng)
lng儲(chǔ)罐帶液焊接方案
lng儲(chǔ)罐帶液焊接方案專題,為您提供lng儲(chǔ)罐帶液焊接方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載lng儲(chǔ)罐帶液焊接方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多l(xiāng)ng儲(chǔ)罐帶液焊接方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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