本資料為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工技術(shù)交底,工藝流程:鋼材基面處理→自檢→刷結(jié)合層防火涂料一道→自檢→刷防火涂料增加層→自檢→刷防火涂料面層→自檢→交付驗收
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的特點,我們設(shè)立四個作業(yè)班組,負責責任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
本資料為單層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
對進入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書,以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表,每項資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。
本工程廠房無地下室、地上四層,全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),填充墻為外墻砂加氣混凝土砌塊,內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊磚,規(guī)格為600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*2
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計為:DN500×12鋼管柱、H型鋼梁,其中○1○2鋼管柱21根,○3鋼管柱44根,○4鋼管柱9根,DN500×12鋼管柱制作分為兩節(jié),首節(jié)鋼管柱安裝高度為13.2米;二節(jié)鋼管柱安裝高度為21.4米。鋼管柱、H型鋼梁等主要構(gòu)件均采用
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二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底
建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎(chǔ)到主體,從結(jié)構(gòu)到裝修
多層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù),內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
無錫新區(qū)科技交流中心雙曲屋面鋼結(jié)構(gòu),形體特殊和復(fù)雜多變,安裝施工難度大。施工方案采取的主要流程為:先安裝桁架,形成封閉施工區(qū);然后安裝網(wǎng)殼桿件,留3個合攏口進行合攏,使凹凸起伏的梅花形銅屋蓋得以精確安裝。
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)介紹 二、超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 三、大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 四、智能制造在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用 五、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的創(chuàng)新應(yīng)用
工程概況,施工范圍,施工準備,主要施工方法,質(zhì)量要求及注意事項
1.1.1與設(shè)計進行溝通,明確懸挑結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。 1.1.2技術(shù)交底和培訓(xùn):針對懸挑結(jié)構(gòu)施工,對管理人員進行方案交底,明確責任;對工人進行全面技術(shù)交底,并進行操作培訓(xùn)。 1.1.3做好懸挑結(jié)構(gòu)的隱、預(yù)檢計劃及原材料試驗計劃。
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計詳實,供設(shè)計師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設(shè),采用全站儀進行放樣定出樁
大里程端頭井墻、柱模板支撐架與梁板模板支撐架采用縱橫水平連接桿、斜撐連接構(gòu)成一個整體,使其形成一個不可變體,墻、柱模板加固與支撐架(頂撐、柱箍)可靠連接以防止模板上下移動。梁板下立桿沿梁跨度方向設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂直剪力撐,保
滑移軌道的造型及設(shè)計:經(jīng)過反復(fù)的方案優(yōu)化和設(shè)計驗算,本工程滑移軌道采用了雙工字鋼上下弦、槽鋼腹板組合鋼桁架軌道,在E、H軸支座處的滑移軌道側(cè)翼加大面積鋼管檁條翼緣,增加其側(cè)向剛度,抵抗桁架對該處滑移軌道產(chǎn)生的外推力
在現(xiàn)場施工時要嚴格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板,不得隨意變更。為了便于識別,每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標記,并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。 模板安裝時外墻安裝順序是先內(nèi)后外,利用φ12穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm,轉(zhuǎn)角
本工程剪力墻、柱模板支撐豎向用50×100方木間距200,橫向用鋼管Φ12穿墻螺桿固定,螺桿間距不得大于500。
機場二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程由16榀鵬翼形桁架構(gòu)成,通過柱帽桿支承在三排混凝土柱頂之上,如圖7-6-1,鵬翼形架投影長度135m,基本截面為底、高均為3m的倒置等腰三角形,上弦最大標高25.436m,下弦最低標高13.8m
本方案主要講述 1.橋梁的組成與分類 2.鋼箱梁場內(nèi)制造工藝流程及技術(shù)要求 3.鋼箱梁現(xiàn)場施工工藝流程 4.橋面系施工工藝及技術(shù)要求
中國國家博物館改擴建工程中大型鋼結(jié)構(gòu)桁架屋面安裝,由于鋼結(jié)構(gòu)桁架重量重、跨度大、高程高、施工難度大等特點,采用鋼結(jié)構(gòu)桁架累積滑移的施工技術(shù),成功解決了鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝過程中的重點、難點問題,節(jié)省了資金,減少了安全隱患。采用該方法施工,質(zhì)量可靠
航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工技術(shù),內(nèi)含工程概況及特點等內(nèi)容,可供下載參考。
二次結(jié)構(gòu)砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后,地下與地上填充墻同時施工,采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法,二次結(jié)構(gòu)砌筑應(yīng)由下至上施工,隔墻板安裝和衛(wèi)生間排氣道安裝,隨管道設(shè)備安裝完成隨時插入,各專業(yè)每層為一個流水段順序施工。
懸索結(jié)構(gòu)的形式和特點,懸索結(jié)構(gòu)的構(gòu)造,懸索結(jié)構(gòu)施工
二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底-036二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底-036二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底-036二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底-036
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螺栓球加工時的機具、夾具調(diào)整,角度的確定、機具的準備。焊接球加工時;加熱爐的準備,焊接球壓床的調(diào)整,工具、夾具的準備。焊接球半圓臉架的制作與安裝。焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定,采用自動焊時,自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試,氧-乙炔設(shè)備的安裝。拼裝
安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查,柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后,才能安裝。采用高空滑移法時,應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查
根據(jù)起吊吊點位置,驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)
工程總用鋼量9957t,建筑面積66516㎡,其中露天跨面積10566㎡,平面尺寸348m×216m,檐口標高31.55m、23.95m,跨度60米、48米,采用格構(gòu)式、空間桁架結(jié)構(gòu)體系。工程為四跨,其中A—C軸線之間為雙層吊車系統(tǒng),上層為
結(jié)構(gòu)截面變化多。其截面大小由中部的3m×3m變化到兩端及懸挑部分為1.5m×1.5m,而且根據(jù)截面受力不同,上弦管(φ245無縫鋼管)有6種不同厚度、下弦管(φ299無縫鋼管)有5種不同厚度變化。
機場二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程由16榀鵬翼形桁架構(gòu)成,通過柱帽桿支承在三排混凝土柱頂之上,如圖7-6-1,鵬翼形架投影長度135m,基本截面為底、高均為3m的倒置等腰三角形,上弦最大標高25.436m,下弦最低標高13.8m,全部采用材質(zhì)為Q
單層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底
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