目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)組裝大型金屬油罐,采用氣體頂升倒裝施工方法較多,各種裝置也各不相同:有專(zhuān)用內(nèi)襯板內(nèi)平衡限位氣體頂升倒裝法;有專(zhuān)用內(nèi)襯板外平衡限位氣體頂升倒裝法;平衡限位裝置采用鋼絲繩滑輪組和螺桿限位裝置。該工法是無(wú)專(zhuān)用內(nèi)襯板平衡限位氣體頂升倒
******原油儲(chǔ)庫(kù)一期工程主要為80萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐及其配套工程。作為罐區(qū)主體的儲(chǔ)罐包括4臺(tái)5萬(wàn)方儲(chǔ)罐及6臺(tái)10萬(wàn)方儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)半埋地式,為鋼筋混凝土環(huán)墻內(nèi)回填級(jí)配砂石,表面做瀝青砂防腐層。5萬(wàn)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)直徑60米,高為2.35米,10萬(wàn)儲(chǔ)罐
******原油儲(chǔ)庫(kù)一期工程主要為80萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐及其配套工程。作為罐區(qū)主體的儲(chǔ)罐包括4臺(tái)5萬(wàn)方儲(chǔ)罐及6臺(tái)10萬(wàn)方儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)半埋地式,為鋼筋混凝土環(huán)墻內(nèi)回填級(jí)配砂石,表面做瀝青砂防腐層。5萬(wàn)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)直徑60米,高為2.35米,10萬(wàn)儲(chǔ)罐
******原油儲(chǔ)庫(kù)一期工程主要為80萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐及其配套工程。作為罐區(qū)主體的儲(chǔ)罐包括4臺(tái)5萬(wàn)方儲(chǔ)罐及6臺(tái)10萬(wàn)方儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)半埋地式,為鋼筋混凝土環(huán)墻內(nèi)回填級(jí)配砂石,表面做瀝青砂防腐層。5萬(wàn)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)直徑60米,高為2.35米,10萬(wàn)儲(chǔ)罐
液壓提升倒裝大型儲(chǔ)罐施工技術(shù),液壓提升倒裝大型儲(chǔ)罐主要使用成套液壓提升設(shè)備和臨時(shí)脹圈,成套液壓提升設(shè)備主要由步進(jìn)式液壓提升機(jī)、液壓控制柜和液壓油路系統(tǒng)組成
由第一建設(shè)有限公司承接的浙江雙兔新材料有限公司兩臺(tái)5000m3不銹鋼襯里化工儲(chǔ)罐其結(jié)構(gòu)為拱頂結(jié)構(gòu),筒徑20m高17m,筒體壁厚8~16mm,拱頂為全不銹鋼,筒體和底板襯焊2.5mm不銹鋼薄板,所有內(nèi)腔與介質(zhì)接觸部分均為不銹鋼耐腐蝕設(shè)計(jì)。
煙囪內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒時(shí) ,采用液壓提升安裝,可以充分利用鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良穩(wěn)定、高效、靈活、輕便、安全的特性。為了更加充分利用這些特性,特研制開(kāi)發(fā)了煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法。
本工藝主要適用于罐區(qū)500~10000m3的群體拱頂罐施工,所需施工工期短;施工質(zhì)量好;成本低;施工時(shí),應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)道路,貯罐基礎(chǔ)邊緣應(yīng)填平,略做夯實(shí)。
工業(yè)建筑煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝施工工法 包含 特點(diǎn) 工藝原理 適用范圍 工藝流程、操作要點(diǎn)及施工組織 等可供參考下載
內(nèi)容簡(jiǎn)介 一、 準(zhǔn)備過(guò)程 1、 場(chǎng)地 預(yù)制梁廠的場(chǎng)地包括:產(chǎn)梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋的生產(chǎn)和存放區(qū)、龍門(mén)吊的軌道區(qū)。無(wú)論做何用處,都要進(jìn)行基底承載里的驗(yàn)算,承載力不足必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。另外,還必須考慮到梁廠內(nèi)是否要有車(chē)輛通行、成
資料目錄 一、前 言 二、特 點(diǎn) 三、適 用 范 圍 四、施 工 工 藝 五、施 工 操 作 要 點(diǎn) 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡(jiǎn)介 隨著高層建筑和市政建設(shè)的發(fā)展,基坑支護(hù)技術(shù)成為地基基礎(chǔ)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題,基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)作為地下結(jié)構(gòu)
電動(dòng)升模工藝施工的混凝土筒壁質(zhì)量好,不會(huì)產(chǎn)生混凝土微小裂縫和表面松動(dòng)現(xiàn)象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 一、基本原理 本工法的基本原理是在工作面周邊按一定角度將小導(dǎo)管打(鉆、壓)入地層中,借助注漿泵的壓力,使?jié){液通過(guò)小導(dǎo)管滲透、擴(kuò)散到地層孔隙或裂隙中,以改善土體物理力學(xué)性能,這樣既可止水又可在工作面周?chē)纬梢粋€(gè)承載殼——地層自承拱,
本資料為某工程巖錨梁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
本資料為鋼筋閃光對(duì)焊施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 采用預(yù)制鋼筋混凝土箱涵頂進(jìn)工法施工下立交道路,其原理是在基坑內(nèi)滑板上面預(yù)制箱涵,利用油壓千斤頂頂動(dòng)箱涵向前挺進(jìn),到達(dá)設(shè)計(jì)的位置。然后在箱涵前后兩端連接引道。 箱涵內(nèi)通過(guò)汽車(chē)在頂板上行駛火車(chē),這種型式一般稱(chēng)之為下立交道路。 3.1箱
內(nèi)容簡(jiǎn)介 1.前言 隧道施工中的位移觀測(cè)統(tǒng)稱(chēng)為變形觀測(cè),它包括的內(nèi)容很多,如地表沉陷觀測(cè),隧道,隧道拱頂下沉觀測(cè),洞頂圍巖內(nèi)部垂直位移觀測(cè),洞壁圍巖徑向位移觀測(cè),隧道收斂位移觀測(cè),圍巖和襯砌內(nèi)應(yīng)變觀測(cè),圍巖壓力及兩層襯砌間接觸應(yīng)力觀測(cè),可縮
特大橋全長(zhǎng)686.24米,上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)——連續(xù)梁組合體系,孔數(shù)跨徑為91.5+3×165+91.5米。下部結(jié)構(gòu)為群樁基礎(chǔ)。本橋2、3號(hào)主墩采用雙柱式薄壁墩身,墩身外輪廓為矩形,墩身橫橋向?qū)挾扰c箱梁底同寬,均為6.5米,墩身
內(nèi)容簡(jiǎn)介 二、工法特點(diǎn) 1、施工簡(jiǎn)便,工藝程序清晰易懂,施工人員易于掌握; 2、施工過(guò)程易于控制,施工質(zhì)量易于保證; 3、有效預(yù)防了大體積混凝土施工裂縫的產(chǎn)生; 三、適用范圍 本工法適用于大體積混凝土施工,對(duì)大體積承臺(tái)、墩身混凝土施工效果尤
沉管隧道一般由敞開(kāi)段、暗埋段、沉埋段等部分組成,部分工程在沉埋段兩端設(shè)置岸邊豎井,供通風(fēng)、供電、排水等使用。沉管隧道是在一種應(yīng)用于跨越江河及海峽(灣)水下隧道方式,其施工方法是利用干塢預(yù)制管段,管段兩端用臨時(shí)封墻密封,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后
壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)源是本身自帶的液壓頂升系統(tǒng),通過(guò)液壓系統(tǒng)可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬,從而使液壓液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)穩(wěn)步向上爬升。 ······ 前言; 工法特點(diǎn); 適用范圍; 工藝原理; 施工工藝流程及操作要點(diǎn); 材料設(shè)備資源配置; 質(zhì)
混凝土配合比優(yōu)化的思想首先是根據(jù)結(jié)構(gòu)物所處的環(huán)境、氣候條件確定其耐久性指標(biāo),并根據(jù)耐久性指標(biāo)選擇合適的原材料,然后根據(jù)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的施工方式和結(jié)構(gòu)部位確定拌和物性能指標(biāo),根據(jù)拌和物性能指標(biāo)和耐久性指標(biāo)確定配合比的基本參數(shù)范圍,最后進(jìn)行試拌、調(diào)
該資料為橋梁混凝土防撞護(hù)欄施工工法及圖片 當(dāng)前橋梁防撞護(hù)欄均采用現(xiàn)澆鋼筋砼的方案,防撞護(hù)欄的外觀質(zhì)量主要分為線形外觀質(zhì)量和砼墻體外觀質(zhì)量,其中線形外觀又分為平面線形和縱面線形外觀。線形外觀質(zhì)量的決定因素主要為測(cè)量精度和模板支護(hù)精度,而砼墻體
高級(jí)橡塑屬于天然無(wú)機(jī)類(lèi)保溫材料,它以其突出的優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在空調(diào)制冷系統(tǒng)的載冷劑管道、冷凝水管道的保溫上。通過(guò)對(duì)施工中實(shí)際問(wèn)題的解決并參照相關(guān)的技術(shù)資料,總結(jié)形成了本工法。
本資料為某鉆孔灌注樁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計(jì)精準(zhǔn),內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
本資料為鉆孔灌注樁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計(jì)精準(zhǔn),內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
鋼錨梁散件工廠加工,并進(jìn)行預(yù)拼裝;散件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行二次預(yù)拼裝,然后采用專(zhuān)門(mén)吊具,配合塔吊進(jìn)行整體吊裝,通過(guò)在塔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)支架,對(duì)首節(jié)基準(zhǔn)鋼錨梁進(jìn)行精確定位,完成該節(jié)段塔柱混凝土澆筑。 ······ 前言; 工法特點(diǎn); 適用范圍;
本資料為深層攪拌樁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計(jì)精準(zhǔn),內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
本資料為灌注樁后壓漿施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計(jì)精準(zhǔn),內(nèi)容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
在普通筒倉(cāng)滑模的基礎(chǔ)上,內(nèi)、外筒倉(cāng)滑模裝置采用合理的操作平臺(tái)和連接方式—即挑架式操作平臺(tái)和內(nèi)、外倉(cāng)輻射狀水平鋼拉桿連接。在內(nèi)倉(cāng)中心設(shè)置鋼制中心圓環(huán),通過(guò)內(nèi)倉(cāng)和內(nèi)外倉(cāng)之間的輻射狀水平鋼拉桿拉結(jié),在提升架和操作平臺(tái)上安裝加強(qiáng)圍圈,形成倉(cāng)中倉(cāng)同時(shí)
機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出發(fā),本著既要與施工方法相匹配,又能滿足施工需要的原則,結(jié)合質(zhì)量工期要求,做到既先進(jìn),又經(jīng)濟(jì),合理配備。同時(shí),還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率,擬投入本標(biāo)段每座隧道二襯施工的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。
特大橋南引橋設(shè)計(jì)為5m×40m的等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,采用等高度單箱單室斜腹板結(jié)構(gòu),箱梁高2.4m,頂寬16m,底寬7m,梁長(zhǎng)有32m、40m、48m三種,48m箱梁自重1590t。采用了下承式移動(dòng)模架造橋機(jī)施工,施工安全可靠。采用Z
1.0特大橋南引橋設(shè)計(jì)為5m×40m的等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,采用等高度單箱單室斜腹板結(jié)構(gòu),箱梁高2.4m,頂寬16m,底寬7m,梁長(zhǎng)有32m、40m、48m三種,48m箱梁自重1590t。采用了下承式移動(dòng)模架造橋機(jī)施工,施工安全可靠。
本工法較適用于框架結(jié)構(gòu)的房建工程,砌體工程一般采用普通磚、多孔磚、空心磚及加氣混凝土砌塊的工程,尤其對(duì)采用頁(yè)巖磚的砌體工程特別適用。
豎井式倒虹吸管布置圖,橋式倒虹吸管 ,地面、架空混合組成的倒虹吸管布置型式
配合比選定與施工配料單的簽發(fā),碾壓混凝土施工前檢查與驗(yàn)收,混凝土拌和與管理
本工法較適用于框架結(jié)構(gòu)的房建工程,砌體工程一般采用普通磚、多孔磚、空心磚及加氣混凝土砌塊的工程,尤其對(duì)采用頁(yè)巖磚的砌體工程特別適用。
人工造孔后,利用高效無(wú)聲破碎劑在被破碎體內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化使介質(zhì)產(chǎn)生龜裂而解體,再用風(fēng)鎬解小、破除達(dá)到樁頭破除目的。
GB50094-98 球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范
儲(chǔ)罐倒裝施工工法
儲(chǔ)罐倒裝施工工法專(zhuān)題,為您提供儲(chǔ)罐倒裝施工工法相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載儲(chǔ)罐倒裝施工工法相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,更多儲(chǔ)罐倒裝施工工法相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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